淮北聚氨酯包膠輥-安徽忠涵|*(在線咨詢)

生產(chǎn)實踐證明:性能優(yōu)良的紡紗牽伸膠輥，必須配以良好的表面處理工藝。選擇好適宜的、具有較好吸放濕性、*靜電性及*性強的涂料，敷涂在膠輥表面，通過涂料組分之間的合理配比和化學(xué)反應(yīng)，將膠輥表面的空隙填滿，使表面光滑細(xì)膩，涂層牢固，起到光滑、爽燥的作用。使膠輥更好地發(fā)揮其效能，達到減少纏繞、穩(wěn)定生產(chǎn)與提高適紡性能、改善成紗質(zhì)量、延長膠輥使用壽命之目的。
膠輥包膠是對膠輥軸芯再纏繞膠料的一種加工過程，一般多見于印刷行業(yè)，當(dāng)原有膠層發(fā)生磨損、脫落等情況時，將舊膠輥發(fā)回膠輥包膠廠家，經(jīng)過再加工處理后，繼續(xù)翻新使用。為了幫助大家認(rèn)識這個過程，為大家分析整理如下。膠輥包膠工藝舊輥的包膠主要分為磨膠、纏繞、硫化、精磨四步驟，磨膠是為了將舊輥的外表面膠層去除，露出內(nèi)部的輥芯;纏繞是將新的膠料纏覆在輥芯的外表面;硫化是對生膠進行硫化，使其局部橡膠*等特性;精磨是對膠輥表面進行研磨，聚氨酯包膠輥，使其具有外形尺寸和表面光潔度。
聚氨酯膠輥的應(yīng)用造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業(yè)引進的設(shè)備中聚氨酯膠輥備件急需國產(chǎn)化，例如冷軋生產(chǎn)線，其占膠輥總量的l/3，用量相當(dāng)客觀。在技術(shù)改造和技術(shù)革新中急需它來取代普通膠輥，以上升生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗，例如造紙機干燥部脫掉1kg的水所需成本費要比壓榨部大10倍左右，如果壓榨輥的輥面材料以聚氨酯橡膠代替天然橡膠，其承受的線壓力就可上升2～3倍，使紙張脫水率上升。
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