思為交互工業(yè)解決方案：智慧水泥建材數字化解決方案，數字化智能化轉型

智慧水泥
01 以伽利略os系統(tǒng)為底座，搭建智慧工廠架構
基于“伽利略”智慧工廠架構，我們構建了一個以伽利略os系統(tǒng)為核心的高效、智能化生產環(huán)境。該系統(tǒng)通過集成**的app報警監(jiān)測、智能決策bi工具、以及過程型mro維護策略，確保了工廠運營的實時監(jiān)控和智能決策。同時，利用蜂巢工業(yè)云和邊緣網關技術，我們實現了數據的快速處理和分析，以及設備狀態(tài)的**監(jiān)控。此外，通過部署多種傳感器，我們能夠實時收集關鍵數據，為工廠的智能化管理和優(yōu)化提供了堅實的數據支持。這一架構不僅提高了生產效率，還大大增強了工廠的安全性和可持續(xù)性。
023d指揮中心
1.3d孿生指揮中心：通過3d數字工廠基礎版，我們實現了一個高度集成的3d孿生指揮中心，它將生產控制和調度功能集中化，極大提升了操作的效率和響應速度。
2. 可視化調度：產線通過1:1的3d孿生技術進行**映射，使得生產流程和設備狀態(tài)一目了然。這種直觀的可視化調度方式，便于操作人員進行快速的人員調度和生產監(jiān)控，確保生產流程的順暢和高效。
3. 集中化監(jiān)控：數字孿生技術的應用，實現了監(jiān)控系統(tǒng)的集中化管理。它解決了傳統(tǒng)dcs系統(tǒng)中重要參數分散、監(jiān)控不便的問題，通過集中監(jiān)控，提高了監(jiān)控的準確性和及時性。
4. 專家知識沉淀：在dcs操作層面，我們通過ai技術沉淀了專家的經驗和知識，構建了知識圖譜。這不僅提高了操作的智能化水平，還為新員工提供了學習和參考的寶貴資源，加速了人才培養(yǎng)和知識傳承。
03 數據中臺：數據paas中臺是企業(yè)級數字中臺通過數字孿生，數據可 視化，大數據處理引擎實現數據層與業(yè)務層的高效交互， 數據如同工廠血液一樣自由流通，為流程優(yōu)化，數字共 享，數字決策等數字價值的提升提供高效的工具。
04 遠程指揮中心：3d數字工廠的遠程指揮中心版本，通過一個可授權的安全體系，允許指揮中心安全地接入網絡，實現手機遠程操作窯爐。這一系統(tǒng)通過安全堡壘機連接互聯網，確保只有經過授權的用戶和設備才能訪問，從而提供了極高的安全性。此外，遠程指揮中心的協作性優(yōu)勢明顯，它不受排班限制，允許控制工程師在任何時間與遠程專家進行會診，利用他們的豐富經驗在關鍵時刻避免控制失誤，從而****減少潛在損失。便捷性也是其一大特點，無論何時何地，只需一部手機，工程師就能輕松接入系統(tǒng)進行窯爐操作，這不僅減少了生產過程中的質量偏差，還有助于提高成品的質量和產值。
05 人工智能版本的指揮中心：人工智能版本的指揮中心標志著全智能化管理的新時代，它依托于iap產能專家，不僅提供產線對接，還實現了ai控制下的“無人產線”，在監(jiān)督式人工智能深度學習和智能控制的輔助下，工作人員的角色從傳統(tǒng)的“現場盯控”轉變?yōu)?ldquo;定期檢查”，顯著提升了生產過程的穩(wěn)定性。智能指揮中心的**執(zhí)行能力減少了人為失誤，提高了生產效率，同時，其遠程操作的便捷性使得工作人員能夠隨時隨地通過手機接入系統(tǒng)，進行窯爐操作，有效降低了生產質量偏差，提升了成品的標號和產值。此外，智能指揮中心的“無人值守”功能預示著未來工廠的發(fā)展方向，產線運轉不再依賴于人員在崗，而是通過高度自動化和智能化的系統(tǒng)來實現，這不僅提高了生產效率，也為工業(yè)自動化的未來發(fā)展奠定了基礎。
06 視頻融合平臺：視頻融合平臺是數據中臺的獨立系統(tǒng)，提供了對全廠視頻的編目、存儲、調用、播放的全套管理。
系統(tǒng)界面展示
dcs監(jiān)控
視頻監(jiān)控
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