化學(xué)鎳工廠-化學(xué)鎳-東莞天強(qiáng)五金加工廠

化學(xué)鎳滾筒軸向
臥式滾筒的軸向?yàn)樗椒较?。所以，臥式滾筒在帶動(dòng)零件翻滾時(shí)，零件運(yùn)行方向與水平面垂直，化學(xué)鎳價(jià)格，這樣有利于各零件間充分混合及提高鍍層的光亮度。并且，化學(xué)鎳，零件的垂直運(yùn)行還為臥式滾筒的裝載量贏得了優(yōu)勢。
例如，生產(chǎn)中裝載150kg左右零件的臥式滾筒并不少見，這對(duì)其它滾鍍方式來說是不可思議的。尤其近些年，臥式滾筒的長度和直徑有了較大的發(fā)展，適合滾鍍的零件尺寸和重量也有所增加，化學(xué)鎳工廠，許多原有的掛鍍零件也可以滾鍍。所有這些，都使?jié)L鍍勞動(dòng)生產(chǎn)效率較高的優(yōu)越性得到較好的體現(xiàn)。
防針洞劑電鍍鎳過程中，由于陰*表面析出的氫氣在電*表面滯留，*易在鍍層中形成肉眼可見的微小針洞和麻點(diǎn)(嚴(yán)格來說針洞是肉眼可見的深入基體的微小孔洞;而麻點(diǎn)則為肉眼可見的不深入到基體的微小孔洞)。為減少針洞的形成，需向鍍液中加入防針洞劑。普通鍍鎳可采用*等氧化劑作防針洞劑，降低或消除陰*上析出的氫量，從而消除針洞。
臥式滾鍍以勞動(dòng)生產(chǎn)效率較高、鍍件表面質(zhì)量好、適用的零件范圍廣等諸多優(yōu)越性在滾鍍生產(chǎn)中應(yīng)用*廣泛。臥式滾鍍的應(yīng)用范圍涵蓋了五金、家電、汽摩、自行車、電子、儀器、手表、制筆、磁性材料等行業(yè)小零件電鍍加工的絕大部分，是名副其實(shí)的小零件電鍍加工的主力軍。所以，多年來滾鍍技術(shù)的研究*總是圍繞著臥式滾鍍?cè)陂_展。但是，由于臥式滾筒的封閉式結(jié)構(gòu)，造成了臥式滾鍍電鍍時(shí)間長、鍍層厚度不均勻、零件低電流區(qū)鍍層質(zhì)量不佳等缺陷，使其在生產(chǎn)中的應(yīng)用受到影響。
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