礦粉粘結(jié)劑-礦粉粘結(jié)劑 鐵粉球團粘合劑-保菲粘合劑

鋼廠氧化鐵皮壓球粘合劑物理性質(zhì)：
1.外觀：灰色粉末，無結(jié)塊，水分＜8.0%，粒度-80目，水溶性＞99%
2.功能驗收標準： 添加量＜1。5%，經(jīng)對輥壓球機壓球后初次成球率＞95% 強度：2米落地不碎。
二、用于生產(chǎn)冶金礦粉的特點：
1.干粉添加，減少工序。
2.使用方便：可先和其他粉料混合均勻后再加水攪拌，礦粉粘結(jié)劑，也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌；
3.不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強，成型效果好，外觀均勻美觀；
4.綠色環(huán)保：主要原料是棉花，燃燒生成物為co2，礦粉粘結(jié)劑 鐵粉球團粘結(jié)劑，不產(chǎn)生其他*氣體和雜質(zhì)，不影響產(chǎn)品品質(zhì)，對*安全無害，對環(huán)境友好。
5.缺點：粘結(jié)劑單價較高，礦粉粘結(jié)劑 冶金球團粘結(jié)劑，客戶需根據(jù)自身產(chǎn)品價值核算好綜合使用成本。
礦粉粘結(jié)劑
球團在配砂時應(yīng)控制好哪四方面
球團在配砂時的特點表現(xiàn)為黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也較低。為獲得更好的產(chǎn)品，在實施這項工藝時應(yīng)做好哪幾方面工作呢？球團廠家為您解開這個疑惑。
1、水分
球團制造型砂中的水分是決定塑性和黏結(jié)力的主要因素。水分太高時，易引起黏結(jié)力惡化，型砂的流動性下降，得不到均勻的鑄型密度。水分太低時，型砂不易混勻，型砂強度低，脆性大，起模性差，易產(chǎn)生粘砂缺陷。
2、黏土含量和含泥量
黏土含量高的型砂，隨比壓升高強度也提高，通常有效膨潤土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相當于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均會影響球團配砂的各項性能指標。
3、煤粉
一般有效煤粉含量控制在5. 5%以下。球團厚薄不同，礦粉粘結(jié)劑 鐵粉球團粘合劑，煤粉補加量也不同，一般控制在0.3%～1.0%之間。
4、原砂粒度
高密度球團的砂型密度較高，澆注時膨脹大，因此原砂粒度不宜過分集中，原砂顆粒呈圓形，一般選擇三篩砂或四篩砂。
礦粉粘結(jié)劑
鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑性能、特點
該球團粘結(jié)劑由高分子材料及多種化工原料聚合反應(yīng)復(fù)配而成;具有親水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業(yè)各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現(xiàn)有燒結(jié)廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結(jié)球團品位下降嚴重、耗能高等問題;與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000n/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應(yīng)用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.
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