中厚板雙面去火焰割渣設備-蘇州锃道(在線咨詢)

鑄件打磨自動化進程的瓶頸與解決方法
經(jīng)過我們幾年來的調(diào)查研究，國內(nèi)后處理打磨領域自動化進程推進的十分緩慢，總結(jié)下來有以下幾點原因。
（1）整體打磨設備技術(shù)路線的模糊。
說到鑄件打磨，中厚板雙面去火焰割渣設備，首先應考慮的是采取何種方式進行打磨，即產(chǎn)品技術(shù)路線。我司從高剛性機械手臂以及機床形式形式兩條技術(shù)路線同時開發(fā)并應用。取得了較好的實際使用效果。
（2）打磨設備所涉及的的關鍵技術(shù)問題包括，打磨路徑靈活、打磨耗材的基礎工藝、切削與磨削剛性與對應的加工效率、設備控制系統(tǒng)技術(shù)、被打磨鑄件金相穩(wěn)定性、設備體積。而且以上諸多技術(shù)問題相互關聯(lián)。
4、降低對工人操作技術(shù)的要求;5、縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應的投資設備;6、可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程。
總的來說， 很多鑄件要人工去毛刺，不僅費時，打磨效果不好，效率低，而且操作者的手還常常受傷。去毛刺工作現(xiàn)場的空氣染污和噪聲會損害操作者的身心健康。而打磨機器人根據(jù)被加工零部件光潔度要求配置不同的打磨機和磨頭。具有可長期進行打磨作業(yè)、保證產(chǎn)品的高生產(chǎn)率、高質(zhì)量和高穩(wěn)定性等特點。關于工業(yè)機器人打磨適應的領域，以及機器人打磨的具體優(yōu)勢就為大家介紹這些，如今機器人已經(jīng)成為重要的生產(chǎn)設備之一，多了解機器人常識對大家今后的生活是有很多幫助的，畢竟在今后的日子里，大力提倡科技發(fā)展生產(chǎn)。
智能打磨設備的使用范圍
1、鑄鐵件——球磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、合金鑄鐵、灰口鑄鐵、奧貝鑄鐵、硅鉬鉻鑄鐵、高鎳鑄鐵件...... 飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；
2、鑄鋼件——高錳鋼、合金鋼、不銹鋼、碳鋼、耐熱鋼、*鋼、高鉻鑄鋼件.....飛邊毛刺披鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨；
3、有色金屬——鈦鎂合金、鈦合金、鋁鎂合金、銅銀合金、高溫合金、鑄銅、銅合金、鋁合金鑄件..... 飛邊毛刺批鋒打磨、澆冒口打磨、分型面分型線打磨清理；
中厚板雙面去火焰割渣設備-蘇州锃道(在線咨詢)由蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司提供。蘇州锃道研磨技術(shù)有限公司是江蘇 蘇州 ,機械加工的見證者，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學管理、*發(fā)展、誠實守信的方針，滿足客戶需求。在锃道*攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)锃道更加美好的未來。