大平面拋光機-平面拋光機-【鑫茂制造】(查看)

平面拋光機五金制造，車輛配件，鋼木家具，儀表機械，標準件及電鍍前后等行業(yè)的除銹和拋光，是對圓管，平面拋光機，圓棍，細長軸拋光的很好選擇。該機可安裝多種拋光輪如、千葉輪、麻輪、無妨輪、羊毛輪、布輪等，導(dǎo)輪調(diào)速控制，操作簡單、方便，優(yōu)化鋼結(jié)構(gòu)是性能更穩(wěn)定。臥式圓管拋光機與傳統(tǒng)的拋光除銹工藝相比，本機具有設(shè)備投資少，占地面積小，維修方便，操作簡便，工藝成本合理等優(yōu)點，圓管外表面拋光質(zhì)量遠遠超過磨光工藝。檢查按扭開關(guān)，有問題的應(yīng)即時更換，避免產(chǎn)生不必要的危險. 是拋光機，外圓拋光機，無心外圓拋光機、圓鋼拋光機，圓管拋光機，五金拋光機，大平面拋光機，多工位拋光機，無心磨床等產(chǎn)品生產(chǎn)加工的私營獨資企業(yè)，公司總部設(shè)在河北邢臺， 擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。 誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。
平面拋光機操作視頻
操作的關(guān)鍵是要設(shè)法得到大的拋光速率，以便盡快除去磨光時產(chǎn)生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響終觀察到的組織，手動平面拋光機，即不會造成假組織。（8）要達到經(jīng)濟合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。前者要求使用較粗的磨料，以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深;后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。
解決這個矛盾的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應(yīng)具有的拋光速率，粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋)，其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷，使拋光損傷減到很小。拋光機拋光時，試樣磨面與拋光盤應(yīng)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。由此我們可以看出，不銹鋼拋光機的拋光輪要使用硬度合適的，過軟或者過硬都不好。同時還應(yīng)使試樣自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來回移動，以避免拋光織物局部磨損太快在拋光過程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現(xiàn)象;濕度太小時，由于摩擦生熱會使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會拋傷表面。
為了達到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，平面振動拋光機，不要超過600r/min;拋光時間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時間長些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。
平面拋光機應(yīng)注意以下幾點：
① 拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。
而較硬的木條像櫻桃木，則更適用于平整表面的拋光。修整木條的末 端使其能與鋼件表面形狀保持吻合，這樣可以避免木條(或竹條)的銳角接觸鋼件表面而造成較深的劃痕。
② 當(dāng)換用不同型號時，拋光方向應(yīng)變換 45°~ 90°，這樣種型號拋光后留下的條紋陰影即可無礙。
拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓面或球面時，使用軟木棒可更好的配合圓面和球面的弧度。
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