安耐捷爐襯材料廠家(圖)-石英砂用途-湖北石英砂

堿性爐渣煉鋼時為什么不能用石英材料作爐襯？1、堿性爐渣煉鋼是因為煉鋼爐用的是堿性的鎂碳作為基礎(chǔ)材料的堿性爐襯，煉鐵用的是酸性的。2、石英屬于酸性材料耐高溫性能有限，湖北石英砂，不能滿足煉鋼需求。3、煉鋼爐渣材料是白灰，用白灰和鐵水里的雜質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)進而把鐵水提純。4、煉鋼一般的是堿性爐襯，石英和堿性爐襯會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。
三、高溫耐壓強度
中頻爐在熔煉過程中， 爐襯壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、 金屬液的靜壓力、 電磁攪拌金屬液運動的作用力、 溫差應(yīng)力等作用。 因此， 選用爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫耐壓強度， 在多種力的作用下不開裂、 耐沖刷。
爐襯材料的高溫耐壓強度是指材料在高于 1000℃～2000℃的高溫?zé)釕B(tài)下單位面積所能承受的壓力，以 n/m2 表示。爐襯材料的耐壓強度隨溫度升高而有明顯的變化。 當(dāng)溫度由常溫起， 開始都隨溫度升高而呈線性下降。 此后，有的材料仍隨溫度升高而繼續(xù)下降； 有的當(dāng)溫度升至定范圍內(nèi)時，石英砂廠家，則隨溫度升高而升高，并在某定溫度下達較高值， 隨后急劇下降。
爐襯材料的高溫耐壓強度與構(gòu)成爐襯材料組成的顆粒硬度有直接關(guān)系， 顆粒間粘結(jié)強度、 基體氣孔率高低也影響*性。因此在選購爐襯材料時要考慮爐襯材料的顆粒硬度、顆粒間粘結(jié)強度、 耐材基體氣孔率等參數(shù)
高純石英砂是生產(chǎn)廠家在精心挑選后，采用的天然石英石精細加工而成的。高純石英砂粒度范圍一般是在0.5-1mm、0.1-0.01mm、0.01-0.005mm。所以，對于高純石英砂可以根據(jù)用戶的需要進行加工，一般是用于耐火材料的產(chǎn)品，石英砂用途，因為高純石英砂耐火性特別的強。另外，還可以用于建筑方面*酸性介質(zhì)浸蝕的能力，制取耐酸混凝土及耐酸砂漿。
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