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電鍍生產(chǎn)線設(shè)備
電鍍生產(chǎn)線之電鍍*洗水電解回用方法及設(shè)備
電鍍是世界上污染蕞嚴(yán)重的三大工業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計，電鍍自動生產(chǎn)線，電鍍行業(yè)每年排放電鍍廢水約40億立方米，相當(dāng)于幾個大中城市的自來水供應(yīng)量，嚴(yán)重加劇了水資源短缺。電鍍用水的大量消耗和電鍍*洗水的嚴(yán)重污染，導(dǎo)致了電鍍工業(yè)的不可持續(xù)發(fā)展。為了解決水資源短缺和環(huán)境污染問題，當(dāng)今都在競相開發(fā)水資源再利用技術(shù)。但這些傳統(tǒng)工藝主要采用離子交換法、生化法來解決電鍍廢水的處理達(dá)標(biāo)排放問題，但處理成本高，工藝復(fù)雜，且部分處理后的*會產(chǎn)生用久性污染。
由于膜分離技術(shù)具有能耗低、無相變、*、分離效率很好、濃縮倍數(shù)高等優(yōu)點(diǎn)，采用適當(dāng)?shù)哪し蛛x方法對電鍍液*洗水進(jìn)行濃縮，濃縮倍數(shù)可達(dá)100倍（體積比）。膜分離后的濃縮液經(jīng)過適當(dāng)處理，浙江電鍍生產(chǎn)線，達(dá)到一定的鎳離子濃度后返回電解槽，即回收鎳等*。膜系統(tǒng)的滲透液即純水可直接回流到電鍍件的鍍液中，實現(xiàn)電鍍廢水處理的零排放。
電鍍生產(chǎn)線和電鍍原理
電鍍生產(chǎn)線和電鍍原理：利用外部直流電，在溶液中進(jìn)行電解反應(yīng)，在導(dǎo)體表面沉積一層金屬或合金層，稱為電鍍。
通過對電鍍原理和設(shè)備結(jié)構(gòu)的簡單講解，對電鍍相關(guān)知識有了初步的了解。說明設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工藝，說明各部件的結(jié)構(gòu)和工作原理，指出可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要結(jié)構(gòu)和動作部件。為更好地理解和控制現(xiàn)場生產(chǎn)中的重要質(zhì)量項目提供幫助。
1000g機(jī)械基本設(shè)計數(shù)據(jù)詳情
本欄目中的1000g材料涉及面很廣，具體包括模具、機(jī)械加工、材料、電器工業(yè)、各種零件型號及非標(biāo)等領(lǐng)域。具體內(nèi)容以文檔（各種機(jī)械設(shè)計手冊、液壓手冊、自動化手冊等、所有歷史文章的ppt源文件等）、常用設(shè)計工具（部分自動化設(shè)計手冊等）、計算表、視頻教程等形式表達(dá)。我相信本專欄中的這些材料對提高你的能力會有很大的幫助。同時，全自動電鍍生產(chǎn)線，當(dāng)你在工作中遇到相關(guān)問題時，這些材料也能起到很好的指導(dǎo)作用。購買完欄目后，我會給你發(fā)1000g的機(jī)械信息。您也可以通過私人信件向我咨詢，以獲取專欄信息。
目前，電鍍設(shè)備生產(chǎn)線，我國已發(fā)展成為電鍍大國，擁有上千條生產(chǎn)各行各業(yè)電鍍零件的自動電鍍生產(chǎn)線。東南沿海地區(qū)有近百條*的鋁輪轂裝飾鍍鉻自動電鍍生產(chǎn)線。但是國內(nèi)外的自動化系統(tǒng)還存在一定的差距。在日本和美國的電鍍工業(yè)中，電鍍液濃度控制和原料分配等更高層次的系統(tǒng)可以由自動化系統(tǒng)控制[1]。
設(shè)計任務(wù)要求
本課題的目的是設(shè)計一套基于plc的電鍍生產(chǎn)線控制系統(tǒng)，實現(xiàn)電鍍過程的自動化
（1） 操作狀態(tài)切換：可實現(xiàn)單步操作、自動/手動操作切換、單循環(huán)操作、自動運(yùn)行中的循環(huán)操作切換。
（2） 檢測功能：檢測生產(chǎn)過程中各工序產(chǎn)生的工件。
（3） 報警功能：當(dāng)工件檢測不合格時，報警的燈報警。
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