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使用高速鋼材料分切圓刀片的性能特點(diǎn)
使用高速鋼材料分切圓刀片的性能特點(diǎn)：粉末冶金高速鋼所制造出來(lái)的圓刀片具有韌性好，硬度高，熱處理變形小，可磨削性好等優(yōu)點(diǎn)。粉末冶金高速鋼材料的圓刀片通過(guò)特殊熱處理可以獲得*高硬度，而且在550~600℃仍可保持高硬度和高*性。如果采用燒結(jié)致密或粉末鍛造等方法直接制成外形尺寸接近成品的圓刀片更可省工、省料和降低生產(chǎn)成本的效果。
但是目前我國(guó)在使用粉末冶金高速鋼材料制造圓刀片上，工藝還不是很成熟，與國(guó)外相比差距還是比較大的。特別是在熱處理方面還不能完全掌握核心技術(shù)，肇慶圓刀片，所以圓刀片會(huì)出現(xiàn)硬度和材料發(fā)生排斥現(xiàn)象，從而導(dǎo)致粉末冶金高速鋼材料的圓刀片硬度不夠發(fā)生脆裂。希望以后我們可以不斷進(jìn)步，更好地掌握粉末冶金高速鋼制造圓刀片的技術(shù)，為圓刀片的發(fā)展可以更進(jìn)一步的趕上國(guó)外技術(shù)。
在分切圓刀片中如何延長(zhǎng)i刀片的使用壽命
在分切圓刀片中如何延長(zhǎng)i刀片的使用壽命：
分切圓刀片在切入和切出刀具時(shí)，須降低速度，以免脫落，塌陷和折斷;切割機(jī)和主切割機(jī)的切割速度約為3600r / mn，轉(zhuǎn)速越高，切割效果越好。如果使用紅外線(xiàn)橋切割，是掌握刀具的穩(wěn)定性。在加工100mm以下的工程板時(shí)，須注意切割機(jī)工作面的平整度。如果桌面不平整，切割板時(shí)很容易脫落。磨削和倒角：工程板需要邊緣和倒角。
它可以與玻璃直邊磨邊機(jī)一起使用。磨削磨邊機(jī)時(shí)要注意每個(gè)磨頭的工作量。每個(gè)鋼砂輪的切割量不應(yīng)超過(guò)1毫米。磨邊機(jī)的主帶與入口皮帶的高度相同。角拋光需要用樹(shù)脂砂輪拋光。如果沒(méi)有設(shè)備，圓刀片生產(chǎn)廠(chǎng)家，可以用便攜式水磨機(jī)對(duì)其進(jìn)行倒角和拋光。開(kāi)口：加工成型壓板或打開(kāi)洗手盆時(shí)，請(qǐng)注意使用石頭或玻璃鉆頭在開(kāi)口周?chē)@幾個(gè)小孔。方孔應(yīng)特別注意在四個(gè)角處鉆孔。將切割件在耐火磚上研磨以進(jìn)行操作。操作期間手柄力應(yīng)輕。如果不能在一個(gè)地方鋸切，則應(yīng)來(lái)回鋸切。鋸切道路中間有冷卻水，以防止開(kāi)裂。
分切圓刀片后刀面磨損，是由工件的新加工表面和后刀面上的 接觸區(qū)之問(wèn)的沖突導(dǎo)致的。因?yàn)楣ぜ膭傂裕蟮睹婺p帶 的磨損面積，必定平行于組成的切削方向。磨損帶的寬度通 常作為衡量后刀面磨損量的巨細(xì)。它很容易用小型東西顯微 鏡測(cè)定。后面磨損帶寬度vb和切削時(shí)間或切削距 離之間的典型曲線(xiàn)。這條曲線(xiàn)能夠分為三段:
1， ab段，圓刀片批發(fā)，刀刃鋒尖迅速被磨掉，圓刀片訂做，造成有限的磨損帶，
2. bc段，以均勻速度逐步磨損，
3， cd段，磨損速度逐步*。
在cd期間中，分切刀片的磨損，關(guān)于由寬磨損帶而導(dǎo)致的 高的分切刀片溫度變得很靈敏。顯然，在實(shí)踐工作中，后刀面磨 損到蕞后期間之前，重磨分切刀片是合理。
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