聚酯反應(yīng)釜-河北反應(yīng)釜-環(huán)宇化工

磁力反應(yīng)釜設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
磁力反應(yīng)釜正確設(shè)計(jì)途徑應(yīng)是：設(shè)計(jì)者在確定磁力反應(yīng)釜容器設(shè)計(jì)使用壽命的基礎(chǔ)上，充分地考慮以上四個(gè)因素的影響，合理地選擇材料、確定腐蝕裕度、提出制造、檢驗(yàn)和操作要求等等。
gb150-1998《鋼制壓力容器》的第3.3.5.2條明確規(guī)定：“應(yīng)根據(jù)預(yù)期的容器壽命和介質(zhì)對(duì)金屬材料的腐蝕速率確定腐蝕裕量”，也就是說(shuō)腐蝕裕量等于年腐蝕速率乘以容器設(shè)計(jì)壽命，在腐蝕速率中不僅包括介質(zhì)對(duì)材料的腐蝕，也包括介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對(duì)容器材料的沖蝕和磨蝕。在標(biāo)準(zhǔn)中，由設(shè)計(jì)者確定的磁力反應(yīng)釜容器設(shè)計(jì)使用壽命是設(shè)計(jì)時(shí)確定腐蝕裕量的一個(gè)重要前提。
磁力反應(yīng)釜帶升降翻轉(zhuǎn)裝置
磁力反應(yīng)釜緊固主密封采用兩開(kāi)式卡環(huán)，自由靠合釜體和釜蓋的肩部，對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊，多功能反應(yīng)釜，即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開(kāi)時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓，打開(kāi)卡環(huán)，即可提升釜蓋，省力方便，是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)常用的結(jié)構(gòu)。
磁力反應(yīng)釜釜蓋與導(dǎo)柱是由升降臂連結(jié)，搖動(dòng)升降手輪，經(jīng)升降絲杠運(yùn)動(dòng)，使釜蓋在導(dǎo)柱上、下、左、右運(yùn)動(dòng)，升降臂的活動(dòng)靠滾珠的減摩作用自由運(yùn)動(dòng)無(wú)阻。
壓力控制，聚合溫度恒定時(shí)，在聚合單體為氣相時(shí)主要通過(guò)催化劑的加熱量和聚合單體的加熱量倆控制聚合壓力，延邊反應(yīng)釜，也就是聚合溫度。聚合釜?dú)庀嘀?，不凝性惰性氣體的含量過(guò)高是造成聚合釜壓力超高的原因之一。此時(shí)需炬，升降翻轉(zhuǎn)反應(yīng)釜，以降低聚合釜的壓力。
料位控制，聚合釜料位應(yīng)該嚴(yán)格控制。一般聚合釜液位控制在70%左右，通過(guò)聚合漿液的出料速率來(lái)控制。連續(xù)聚合時(shí)聚合磁力反應(yīng)釜必須有自動(dòng)料位控制系統(tǒng)，以確保料位準(zhǔn)確控制。料位控制過(guò)低，聚合產(chǎn)率低；料位控制過(guò)高，聚酯反應(yīng)釜，甚至滿釜，就回造成聚合漿液進(jìn)入換熱器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備中，造成事故。
聚合漿液濃度控制，漿液過(guò)濃、造成攪拌器電動(dòng)機(jī)電流過(guò)高，引起超負(fù)載跳閘、停轉(zhuǎn)，就會(huì)造成磁力反應(yīng)釜內(nèi)聚合物結(jié)塊，甚至引發(fā)飛溫、爆聚事故。停攪拌是造成爆聚事故的主要原因之一。控制漿液濃度主要通過(guò)控制溶劑的加入量和聚合產(chǎn)率來(lái)實(shí)現(xiàn)。
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