濟(jì)南中昌廠家*(圖)-廢*生產(chǎn)線價(jià)格-安徽廢*生產(chǎn)線

振動(dòng)流化床干燥機(jī)出現(xiàn)物料堵塞時(shí)該怎么處理？
流化床干燥的料液主要含無(wú)機(jī)鹽、蛋白多肽、及少量多糖，熱敏性物質(zhì)所以溫度不高，進(jìn)風(fēng)170出風(fēng)70，干燥時(shí)粘壁和堵料嚴(yán)重，特別是*旋風(fēng)分離器、冷風(fēng)管和收粉分離器處，這時(shí)*流化床干燥機(jī)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象就顯得尤為重要。就這個(gè)問(wèn)題，我們給出以下的*措施：
1、用戶(hù)在給這種振動(dòng)流化床進(jìn)料時(shí)，如果進(jìn)料速度過(guò)快，進(jìn)料量過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致物料無(wú)法及時(shí)被干燥，進(jìn)而堆積在干燥機(jī)的滾筒內(nèi)部。隨著干燥筒的運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象。因此，用戶(hù)對(duì)流化床干燥機(jī)進(jìn)行勻速均勻地進(jìn)料是避免干燥設(shè)備堵料的關(guān)鍵。
2、由于物料通常具有很大的水分，在干燥處理作業(yè)中，^好采用對(duì)流干燥的方式，這樣物料在接觸高溫?zé)煔獾耐瑫r(shí)，能夠使物料表面的水分快速蒸發(fā)，廢*生產(chǎn)線價(jià)格，形成表面結(jié)殼的現(xiàn)象，進(jìn)而降低物料的粘度，減少堵塞的幾率。
3、*流化床干燥機(jī)堵料：在干燥機(jī)內(nèi)部，一般都有設(shè)計(jì)成不同形式的揚(yáng)料板裝置，它一方面能將物料不斷地?fù)P起撒落，一方面對(duì)于易結(jié)塊現(xiàn)象起到打散作用，更好的實(shí)現(xiàn)物料與高溫氣流的熱傳遞，這樣就能進(jìn)一步防止物料在脫水干燥過(guò)程中出現(xiàn)粘壁堵塞的狀況。
烘干機(jī)是對(duì)大量物料進(jìn)行干燥作業(yè)常用的機(jī)械，干燥物料與干燥介質(zhì)的流動(dòng)方式，既影響干燥過(guò)程的速率，又影響產(chǎn)品的質(zhì)量。烘干機(jī)的選型合理才能節(jié)省投資，降低運(yùn)行成本，廢*生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家，確保產(chǎn)品質(zhì)量，獲得^大的經(jīng)濟(jì)效益。烘干機(jī)理想的選型必須根據(jù)用戶(hù)反擊*自身的條件及物料因素，有所側(cè)重這樣才能在*碎機(jī)生產(chǎn)廠找到^適合自己物料的機(jī)型。以下是烘干機(jī)選型的一般原則：
1、適用性，即選型前^好能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類(lèi)似物料已經(jīng)使用的干燥裝置，往往對(duì)恰當(dāng)選型有幫助。
2、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長(zhǎng)的干燥裝置。
3、烘干機(jī)首先必須能適用于特定物料，且滿(mǎn)足物料干燥的基本使用要求，并能滿(mǎn)足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
4、運(yùn)行成本低，即設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)、備件費(fèi)等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
5、耗能低，廢*生產(chǎn)線多少錢(qián)，即不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率洗石機(jī)理論上可達(dá)100%，對(duì)流式干燥只能70%左右。
6、根據(jù)當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁亍穸冗x擇合適的烘干機(jī)。
7、還要根據(jù)安裝場(chǎng)地大小來(lái)選擇合適的烘干機(jī)。
烘干設(shè)備的原理：干躁全過(guò)程必須耗費(fèi)很多能源，為了更好地節(jié)約動(dòng)能，一些濕含量高的物料、帶有固態(tài)化學(xué)物質(zhì)的混液或水溶液一般先經(jīng)過(guò)機(jī)械設(shè)備脫干或加溫?fù)]發(fā)，再在空氣干燥器內(nèi)干躁，安徽廢*生產(chǎn)線，以獲得干的固態(tài)。在干躁全過(guò)程中必須另外進(jìn)行發(fā)熱量和品質(zhì)(濕分)的傳送，確保物料表面濕分蒸氣分壓電路(濃度值)高過(guò)外界室內(nèi)空間中的濕分蒸氣分壓電路，確保熱原溫度高過(guò)物料溫度。發(fā)熱量從高溫?zé)嵩愿鞣N各樣方法傳送給濕物料，使物料表面濕分汽化并自由散發(fā)到外界室內(nèi)空間，進(jìn)而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的區(qū)別。內(nèi)部濕分向表面外擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量持續(xù)減少，逐漸進(jìn)行物料總體的干躁。
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