膠版印刷膠輥-永盛膠輥(在線咨詢)-石柱印刷膠輥

油墨拉花：除采取前面提到的耐溫油墨和光油外，﹨新氣墊式加熱板熱傳導(dǎo)控制系統(tǒng)可降低紙板經(jīng)過熱端時(shí)的受熱溫度和受力強(qiáng)度。其工藝是加熱板與紙板之間的間隙處設(shè)置空氣噴放通道，可在瞬間噴出空氣，形成氣膜托起紙板，避免紙板受熱受壓過度而產(chǎn)生的劃痕、拉墨等缺陷。這一系統(tǒng)已經(jīng)由美國馬﹨桂公司開發(fā)并得到實(shí)際應(yīng)用。
露白：主要是由于紙卷表面粉塵和油墨堵版所致。在實(shí)地印刷組分別安裝除塵和防爆式靜電吸墨裝置可分別吹風(fēng)吸塵，改善著墨效果，減少網(wǎng)點(diǎn)丟失現(xiàn)象。
機(jī)放卷張力不一致，預(yù)印紙卷收卷時(shí)會(huì)形成前緊后松、內(nèi)松外緊的復(fù)卷效果，即菜心現(xiàn)象。紙卷搬運(yùn)時(shí)，外層紙板紛紛散落，影響物料運(yùn)輸。紙板線上的放卷橫切也不*使用plc電腦糾偏裝置可進(jìn)行紙卷張力錐度控制，能在放卷后立即測出紙張張力，并相應(yīng)調(diào)整收卷張力。
選擇紙箱后道工序加工設(shè)備首先應(yīng)依據(jù)所要加工紙箱的質(zhì)量要求、批量多少、規(guī)格大小及自己的經(jīng)濟(jì)實(shí)力等來綜合考慮：
1．如果從事多品種、小批量的紙箱加工，可以選擇普通型水性印刷機(jī)和四合一輪轉(zhuǎn)切角開槽機(jī)，也可以選配普通型三色印刷開槽機(jī)。
2．如果從事多品種、大批量的紙箱加工，應(yīng)選擇高速多色印刷開槽機(jī)。
3．如果要求加工的紙箱印刷彩案，周邊口，印刷膠輥包膠，就要選擇高質(zhì)量的印刷模切機(jī)。
4．如果所加工的紙箱有通用型和特殊型，可選擇多色印刷開槽模切機(jī)組。
5．如果所加工的紙箱展開尺寸大多數(shù)在2000×1200范圍內(nèi)，少數(shù)也有2400×1500的，石柱印刷膠輥，可選擇2000×1200型的機(jī)器，在該機(jī)上實(shí)行兩片一箱加工和跳躍送進(jìn)工藝，可以加工3000×1500的紙箱，這樣有利于節(jié)約能源、降低消耗、提高設(shè)備利用率。如果加工的2400×1500以上規(guī)格的紙箱批量較大，膠版印刷膠輥，就應(yīng)選擇2400×1500型機(jī)，在該型機(jī)上采用兩片一箱和跳躍送進(jìn)工藝，可以加工更大規(guī)格的紙箱。如果加工以上兩種都具備的紙箱，好選擇兩種規(guī)格的機(jī)型，這樣有利發(fā)揮各機(jī)型的作用。
紙箱印刷及成型工藝因素與技術(shù)要求
瓦楞紙板的平整度、物理強(qiáng)度和是否有透楞、麻點(diǎn)、排骨痕、搓板痕、折痕等外觀缺陷是影響低定量瓦楞紙板印刷與成型質(zhì)量的基本條件，但印刷設(shè)備與其他成箱設(shè)備本身的精度與可控制性及其生產(chǎn)工藝和操作技術(shù)等因素，也將對(duì)低定量瓦楞紙箱的相關(guān)性能與質(zhì)量產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。
其一，凹版印刷膠輥，印刷與成箱設(shè)備的因素，直接影響低定量瓦楞紙箱的*壓強(qiáng)度。
印刷機(jī)、開槽機(jī)、圓壓圓模切機(jī)、糊箱機(jī)等成箱設(shè)備，其版輥、網(wǎng)輥、勻墨輥、壓輥、送紙膠輥、帶紙輪的加工精度、平行度、跳動(dòng)(包括同心度和軸承跳動(dòng))誤差的大小，均會(huì)對(duì)低定量紙板在成箱過程中是否保持其強(qiáng)度產(chǎn)生直接的影響。誤差越小影響越小，強(qiáng)度影響越小，反之，紙板在印刷及成箱中的強(qiáng)度將會(huì)部分受到*而影響*壓強(qiáng)度。因此，各機(jī)的工作輥的加工精度、同心度應(yīng)控制在o．05mm以下，
平行度應(yīng)控制在0．15mm以下，軸承跳動(dòng)差應(yīng)控制在o．05mm以內(nèi)。各成箱設(shè)備的可控制性，是該機(jī)是否能靈活、準(zhǔn)確地調(diào)整與控制在生產(chǎn)過程中所需要的各參數(shù)，如：送紙輪的間隙大小、版面與網(wǎng)輥、墨量大小、印刷壓力大小等等。所以生產(chǎn)低定量瓦楞紙箱，不僅僅屬生產(chǎn)線的問題，也應(yīng)充分考慮印刷與其它成型設(shè)備的性能與參數(shù)，是否滿足生產(chǎn)要求。設(shè)備性能若達(dá)不到，低定量瓦楞紙箱的質(zhì)量將得不到保證。
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