鋰電池回收設(shè)備篩分技術(shù)新能源鋰電池的處理工藝

現(xiàn)在新能源鋰電池的處置就是變廢為寶，實(shí)施一個(gè)可行的鋰電池回收方面的工藝和流水線，通過將其鋰電池中的金屬得到回收再利用，貴金屬可以通過萃取的工藝將其有價(jià)金屬篩分，獲取高**。在分選技術(shù)應(yīng)用中，配置重力篩分和隔膜篩分的技術(shù)，對(duì)于銅鋁和正負(fù)極活性材料中的金屬含量不**過2%，在技術(shù)克服上，現(xiàn)在可配置新的篩分技術(shù)，屬于新創(chuàng)新。
凈化技術(shù)是在于氣味和粉塵，以及電解液的凈化處置上，鋰電池回收設(shè)備的凈化技術(shù)現(xiàn)在實(shí)現(xiàn)全檢測(cè)和防泄漏的創(chuàng)新點(diǎn)，具有很強(qiáng)的凈化效果。廢舊鋰電池處置技能的技術(shù)加強(qiáng)廢鋰電池的有價(jià)金屬（正負(fù)極活性材料）和常見的銅鋁金屬，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)指標(biāo)要求。
鋰電池回收設(shè)備的粉塵收集：新型鋰電池回收設(shè)備篩分機(jī)篩分后為了防止粉塵外泄沒有采用直接收集的方式而是增加負(fù)壓抽送至集料器進(jìn)行集中收集。下料口管道與噸包中心圓型進(jìn)料口處利用扎帶鎖緊進(jìn)行封閉式收集。做到了粉料無漂浮污染以及解決了收集不到位的情況。鋰電池隔膜抽離環(huán)節(jié)在隔膜抽離過后的集料器下方采用密閉式螺旋管道輸送至旋振篩。旋振篩下層的粉料出料口與收粉袋進(jìn)行密閉軟連接進(jìn)行送料。正負(fù)極片經(jīng)過細(xì)碎機(jī)細(xì)碎后，物料負(fù)壓轉(zhuǎn)送至三次的篩分環(huán)節(jié)。篩分后的粉料通過下層的出料口進(jìn)行密閉收集。
稀有金屬粉料在經(jīng)歷上面的三次收集后，還沒有實(shí)現(xiàn)全程收集。這一次我們把目光鎖定在除塵管道內(nèi)抽到的粉塵環(huán)節(jié)，我們的新型鋰電池回收設(shè)備特意在粉料到達(dá)脈沖除塵器之前進(jìn)行粉料下沉集中收集裝置。完整的進(jìn)行了的稀有金屬粉料的全程收集。
廢舊鋰電池回收根據(jù)實(shí)際情況選配高溫裂解設(shè)備，還需要活性炭處理室進(jìn)行除煙除味達(dá)到環(huán)保要求。正負(fù)極片邊角料以及分揀過的正負(fù)極片物料就完全不需要了。正負(fù)極片通過鋰電池回收設(shè)備的物理破碎篩分收粉、二次收粉、氣流分選等技術(shù)完成正負(fù)極片的脫粉收集以及正負(fù)極銅鋁的分離回收就可以了。
鋰電池則需要放電、拆解、高溫裂解等技術(shù)進(jìn)行熱處理來對(duì)電解液進(jìn)行處理后才能再次的分選分離。鋰電池回收設(shè)備現(xiàn)在主要面對(duì)的物料有手機(jī)鋰電池、新能源汽車鋰電池、汽車鋰電池又主要分為三元鋰電與磷酸鐵鋰這兩種。還有就是生產(chǎn)鋰電池時(shí)產(chǎn)生的正負(fù)極片邊角料，或者拆解分揀后的正負(fù)極片物料、軟包電池。
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