鋁蝕刻加工-蝕刻加工-興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻廠

不銹鋼蝕刻液的選擇，普遍來(lái)說(shuō)不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方，而且不銹鋼也是常見(jiàn)的蝕刻加工原材料。
①大部分蝕刻廠一般會(huì)采用*蝕刻液進(jìn)行加工，興之揚(yáng)也是如此，然后可以根據(jù)蝕刻需要增加蝕刻性能添加一些對(duì)應(yīng)的元素。
②還有一種是是采用*型蝕刻液，這種蝕刻液配制好后需要用軟鋼來(lái)老化，然后再通過(guò)分析調(diào)整到工藝濃度范圍。這種蝕刻液在耐蝕鋼（如不銹鋼）和鎳合金的化學(xué)蝕刻中得到了廣泛的使用，特別是航空和航天工業(yè)的某些關(guān)鍵部件都大量采用這種方法進(jìn)行加工。
堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決？興之揚(yáng)蝕刻告訴你！
蝕刻加工中堿性蝕刻線是常用的蝕刻生產(chǎn)線，特別是對(duì)于一些電路板的蝕刻，之前興之揚(yáng)和同行業(yè)朋友交流了解到他們堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問(wèn)題導(dǎo)致批量蝕刻不凈不良板出現(xiàn)，需返工，影響較大。以及他們對(duì)堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈怎么解決的操作，今日轉(zhuǎn)述一下以供參考，行業(yè)交流才能產(chǎn)生進(jìn)步嘛。
首先他們對(duì)工藝參數(shù)和蝕刻要求進(jìn)行了檢測(cè)，但是檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)工藝參數(shù)在可控范圍內(nèi)，蝕刻水多次檢測(cè)/化驗(yàn)也均在合格，因此排除了工藝和蝕刻水的問(wèn)題。
再來(lái)考慮是否是蝕刻生產(chǎn)線的問(wèn)題，對(duì)銅厚進(jìn)行切片檢測(cè)銅厚在合理范圍內(nèi)，再來(lái)降低蝕刻加工的速度，然而并沒(méi)有解決堿性蝕刻線出現(xiàn)了不規(guī)律的蝕刻不凈的問(wèn)題，因此排除了堿性蝕刻線的影響。
把查找問(wèn)題點(diǎn)集中在退膜段，化驗(yàn)退膜段水合格，退膜點(diǎn)確認(rèn)達(dá)到40%，在此基礎(chǔ)上再次降低和提高退膜速度，均無(wú)改善；之后再把退膜缸進(jìn)行了換缸，同時(shí)把添加缸也排空更換，終于。。。。。好了。。。
蝕刻夾具金屬蝕刻工件進(jìn)行鈍化工藝主要有兩個(gè)目的：
①為了防止金屬零件表面被銹蝕，影響產(chǎn)品的使用與性能；
②希望可以通過(guò)鈍化工藝產(chǎn)生鈍化膜來(lái)提高對(duì)金屬零件防蝕層的附著力。
一般來(lái)講，對(duì)于容易在水汽環(huán)境中銹蝕的微孔蝕刻零件都可采用鈍化的方式進(jìn)行處理。比如鋁和銅及合金；而一些不銹鋼蝕刻零件，使用環(huán)境腐蝕性比較高，需要經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的鹽霧測(cè)試，也可以通過(guò)鈍化來(lái)進(jìn)行處理。
當(dāng)然微孔蝕刻的鈍化工藝并不是每款零件每種金屬都要進(jìn)行，主要根據(jù)零件的使用環(huán)境和設(shè)計(jì)方具體要求來(lái)決定，在決定是否需要采用鈍化處理之前，應(yīng)預(yù)*行鈍化工藝試驗(yàn)，取得可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后再?zèng)Q定是否需要進(jìn)行鈍化。