儲(chǔ)罐邊緣板防水防腐CTPU雙組份密封膠愛(ài)迪斯

儲(chǔ)罐邊緣板防水防腐ctpu雙組份密封膠 儲(chǔ)罐邊緣板防水防腐ctpu雙組份聚氨酯密封膠施工方案
在防水涂料 ctpu 中通過(guò)加入一定量的彈性填充物配制成膠泥及沾泥，再利用貼覆玻璃布加強(qiáng)涂層強(qiáng)度的施工工藝來(lái)切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道，達(dá)到保護(hù)油罐底板的目的，具體的施工方案為：
(1) 施工前表面處理
將油罐基座邊緣已腐蝕松動(dòng)的水泥塊全部敲除。將嵌縫型油罐基座邊緣全部整改成散水坡型。
用水泥砂漿將所有水泥基座修補(bǔ)、抹平、邊角圓弧過(guò)度。
d、用手工方法將邊緣板（鋼板）基面已腐蝕松動(dòng)的舊漆膜、鐵銹、水泥雜物等全面清除（st2.5 級(jí)）。鋼板基面腐蝕凹坑內(nèi)的鐵銹、舊漆膜較難清除，可用特殊表面處理劑清除。
（2）涂刷道底漆（a、b 配比要控制好，要求稀一點(diǎn)，控制粘度，否則易產(chǎn)生氣泡，影響涂層附著力）。
（3）涂刷第二道涂料，即刮次膠泥（以道底漆不粘手為準(zhǔn)，即可施工，以后各層施工應(yīng)在上一層的防水層表干后施工）。
a.罐壁與底板所形成的直角用膠泥填注，壓緊令其形成平整的斜面；
b.底板與油罐的底座所形成的直角也以膠泥填注，壓緊令其形成平整的斜面。
（4）刮第二次膠泥，使兩個(gè)斜面找平，確保底板外端涂層有一定的厚度。
（5）ctpu罐底防腐涂料儲(chǔ)罐邊緣板防腐涂料涂刷底漆一道（加填料使其厚一些），覆上玻璃布一層，注意不準(zhǔn)有褶痕、氣孔發(fā)生，以避免水分殘存，玻璃布上再涂底漆一道。
（6）待涂層表干后，再涂一道底漆，再覆上第二層玻璃布（工藝按照層）
（7）待涂層干后，再涂一道底漆（可適當(dāng)厚一些）
廣州雙組份聚氨酯密封膠再涂刷兩道面漆，要求豐滿、平整。
隨著原油加工量的逐年增加，油罐的負(fù)荷日漸加重，因腐蝕造成油罐穿孔漏油的頻率相對(duì)而言就加大。據(jù)有關(guān)調(diào)查資料分析，在油罐腐蝕中，底板腐蝕占 80%；在底板腐蝕中，底板下面的腐蝕占 60%；在底板下面的腐蝕中，邊緣板下面的腐蝕占 60%。可見(jiàn)，底板的邊緣板腐蝕是油罐失效的主要原因之一，事實(shí)上， 該調(diào)查統(tǒng)計(jì)數(shù)比實(shí)際發(fā)生數(shù)要偏低。所以，加強(qiáng)油罐底板邊緣板的防腐，對(duì)于提高油罐的使用壽命，減少油罐事故發(fā)生率將是至關(guān)重要的。目前國(guó)內(nèi)的油罐底板防水的習(xí)慣做法是瀝青灌縫或敷瀝青砂，但投入使用后檢查沒(méi)有一例是成功的，也有用橡膠瀝青或環(huán)氧玻璃布進(jìn)行防水，但前者的耐老化性能差，粘接強(qiáng)度不夠；后者的彈性差，使用后發(fā)生開(kāi)裂、拉脫等現(xiàn)象，效果也都不理想。針對(duì)這種情況，通過(guò)研究，我們制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料 ctpu 中加入一定量的填充物配制成膠泥及粘泥，再利用貼覆玻璃布加強(qiáng)涂層強(qiáng)度的施工工藝來(lái)切斷雨水、露水等腐蝕性介質(zhì)入侵邊緣板的通道，達(dá)到保護(hù)油罐底板的目的。