五金模具-鑫和盛模具設(shè)計制造廠-五金模具配件

沖壓模具跳廢料的解決辦法
浮料現(xiàn)象在沖壓模具中是一種常見的不良之現(xiàn)象，浮料產(chǎn)生的原因是多種的，汽車五金模具設(shè)計，因此其解決方法也是多樣的。有的廢料是由于模具設(shè)計不良產(chǎn)生的，有的是由于原材料不良造成的，五金模具配件，有的是因為沖壓操作者造成的。需作出一個有效的快速的解決方案時，應(yīng)先仔細(xì)研究其種類及原因。下面以鄙人在模具設(shè)計之中的經(jīng)驗與各位朋友分享與交流，有不當(dāng)或不足之外請指教。
一、浮料之種類
二、浮料之原因
三、浮料之對策
今天先講浮料之種類，對于浮料來說，本人依據(jù)其大小與形成因素把其分為三種
1、廢料之上揚現(xiàn)象
廢料是指在單一沖切（成型）工序中脫離產(chǎn)品之部分。其大小一般情況下與下模刀口形狀相同。其面積與危害在三種現(xiàn)象中是。當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)的時候有可能使沖頭或刀口崩裂甚至崩斷，有可能使產(chǎn)品之導(dǎo)正針斷裂，還有可能使模板產(chǎn)生裂紋。
2、廢屑之上揚現(xiàn)象
廢屑是指單一工序中產(chǎn)生的非整體產(chǎn)品或是非整體廢料。其大小相對比較小，像產(chǎn)品之毛邊（毛刺）脫落形成；沖切廢料細(xì)絲等。出現(xiàn)這種情況時反映在產(chǎn)品出現(xiàn)擦傷、刮傷、凹坑或凹痕的現(xiàn)象。這種情況是對產(chǎn)品造成不良，五金模具，但這種情況在模具生產(chǎn)是為常見也是比較隱蔽的。
沖壓技術(shù)的特點及應(yīng)用領(lǐng)域
隨著電子通訊、電機電器、汽車和家電等產(chǎn)品技術(shù)的迅速發(fā)展，對精密沖壓件的需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高，且應(yīng)用面也越來越廣泛，因此在大量生產(chǎn)和超大量生產(chǎn)中，普通壓力機已不能滿足生產(chǎn)和技術(shù)要求。采用高速精密壓力機進(jìn)行高速度、自動化及連續(xù)沖壓是提高沖壓生產(chǎn)率的有效途徑。由于高速精密壓力機的滑塊行程每分鐘次數(shù)比噸位相似的普通壓力機高5倍以上，因此高速精密壓力機不但五金沖壓件精度高、表面質(zhì)量好，而且模具使用壽命長。
高速精密沖壓模具技術(shù)主要基于使用板料加工制品，由高速壓力機設(shè)備、精密沖壓模具、卷料三個基本要素構(gòu)成，并在沖床周邊設(shè)備的開卷裝置、校平裝置、送料裝置、材料潤滑裝置、出件裝置、理件裝置、收料裝置等協(xié)調(diào)連接，按沖壓工藝流程組合的一種五金沖壓自動化生產(chǎn)線。
　 沖壓自動化不僅可以大幅度地提高勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件、降低成本，而且能夠有效地保證沖壓生產(chǎn)中的人身安全，五金模具制造，從根本上改變沖壓生產(chǎn)面貌，因此被廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車、機械、、輕工、電機電器、儀器儀表、、自動化裝備和家電產(chǎn)品制造領(lǐng)域。在軌道交通、航空航天、新能源等產(chǎn)品制造領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛。
沖壓模具與沖壓穩(wěn)定性分析
沖壓模具的設(shè)計與制造中，設(shè)計人員的經(jīng)驗與技能起到關(guān)鍵作用。設(shè)計合理與否，通過試模才能確認(rèn)；而模具則需要通過多次試模及反復(fù)修改，才能終完成。生產(chǎn)實踐中，有些模具一旦投入到生產(chǎn)線上使用以后，卻往往會產(chǎn)生各種問題，無法滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求或技術(shù)要求，造成生產(chǎn)線的非正常等，帶來諸多不穩(wěn)定因素。于是，如何提高模具的穩(wěn)定性，成為模具制造企業(yè)面臨的現(xiàn)實問題。
沖壓模具及沖壓的穩(wěn)定性及其影響因素
何謂穩(wěn)定性？穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產(chǎn)穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產(chǎn)合格產(chǎn)品具有穩(wěn)定性的工藝方案；生產(chǎn)穩(wěn)定性則指生產(chǎn)過程中具有穩(wěn)定性的生產(chǎn)能力。
由于國內(nèi)的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè)，而且這其中的相當(dāng)一部分企業(yè)，尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產(chǎn)管理階段，往往忽略了模具的穩(wěn)定性，造成模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題，嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
先讓我們來看看影響模具及五金沖壓穩(wěn)定性的主要因素，分別為：模具材料的使用方法；模具結(jié)構(gòu)件的強度要求；沖壓材料性能的穩(wěn)定性；材料厚度的波動特性；材質(zhì)的變化范圍；拉伸筋阻力大??；壓邊力變化范圍；潤滑劑的選擇。
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