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增城蝕刻加工-興之揚(yáng)鋁網(wǎng)蝕刻廠-不銹鋼蝕刻加工

影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些
對(duì)于蝕刻加工(化學(xué)蝕刻)而言,在整個(gè)工藝流程中管控不到位都會(huì)影響產(chǎn)品的品質(zhì),今天興之揚(yáng)就結(jié)合多年的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)為大家說一說蝕刻過程中影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些?
一般來說,主要分為兩個(gè)方面:
a.蝕刻條件對(duì)精度的影響:蝕刻液的配比,溫度,蝕刻沖擊速度,加工時(shí)間以及加工設(shè)備的不同,都會(huì)影響所加工產(chǎn)品精度。
b.原材料(母材)對(duì)精度的影響:原材料的尺寸也有一定的公差,原材料精度高,對(duì)蝕刻加工精度影響越小。
微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程,興之揚(yáng)蒸鍍夾具小編告訴你。
興之揚(yáng)一般是采用感光法來制作防蝕層,其防蝕層的涂覆可以用噴涂法和絲印法,而對(duì)于微孔網(wǎng)這類精密的產(chǎn)品蝕刻加工,興之揚(yáng)選擇用絲印法來制作防蝕層。那么微孔網(wǎng)防蝕層制作工藝流程有哪些呢?下面我們就來介紹一下:
微孔網(wǎng)防蝕層制作主要有以下流程:絲印前的準(zhǔn)備工作—正面絲印感光油墨—一次預(yù)烘—反面絲印感光油墨—第二次預(yù)烘—絲印質(zhì)量檢測(cè)—對(duì)位—*—顯影—二級(jí)流動(dòng)水洗—酸中和—三級(jí)流動(dòng)水洗—熱風(fēng)干燥—*后圖文質(zhì)量檢測(cè)—二次*—烘烤—修版—干燥—修版后質(zhì)量檢查—正面防蝕膠帶保護(hù)。至此防蝕層制作完成,可以將檢測(cè)ok的半成品進(jìn)入蝕刻加工工序。
需要注意的是微孔網(wǎng)防蝕層的制作應(yīng)該在無塵車間進(jìn)行,要保證無塵車間的無塵等級(jí),若是有灰塵或者雜物進(jìn)入防蝕層的制作,直接回影響蝕刻圖文的質(zhì)量。同時(shí)興之揚(yáng)也建議大家在溫度18℃-25℃、相對(duì)濕度50%-60%的無塵場(chǎng)所進(jìn)行制作,使用*燈光,避免在白色燈光或者日光燈下操作,以免影響防蝕層的質(zhì)量,對(duì)蝕刻效果造成影響。
不銹鋼蝕刻液的選擇,普遍來說不銹鋼的蝕刻溶液有兩種配方,而且不銹鋼也是常見的蝕刻加工原材料。
①大部分蝕刻廠一般會(huì)采用*蝕刻液進(jìn)行加工,興之揚(yáng)也是如此,然后可以根據(jù)蝕刻需要增加蝕刻性能添加一些對(duì)應(yīng)的元素。
②還有一種是是采用*型蝕刻液,這種蝕刻液配制好后需要用軟鋼來老化,然后再通過分析調(diào)整到工藝濃度范圍。這種蝕刻液在耐蝕鋼(如不銹鋼)和鎳合金的化學(xué)蝕刻中得到了廣泛的使用,特別是航空和航天工業(yè)的某些關(guān)鍵部件都大量采用這種方法進(jìn)行加工。

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