東莞宇邦機(jī)械加工店(圖)-模具加工廠-湛江模具加工

塑膠產(chǎn)品爆裂是注塑件加工廠家比較經(jīng)常發(fā)生的一個(gè)質(zhì)量問題，這個(gè)性質(zhì)是非常嚴(yán)重，模具加工廠家，那主要是怎么形成的，模具加工價(jià)格，生產(chǎn)黑色的材料爆裂，客戶一般都會懷疑是不是水口料加的太多。因?yàn)榧铀诹鲜菍?dǎo)致爆裂的一種原因。
還有一種只要輕輕一按就爆裂，那個(gè)位置主要是結(jié)合線，模具加工廠，就是注塑件加工廠家在設(shè)計(jì)進(jìn)膠點(diǎn)的時(shí)候沒有設(shè)計(jì)到位，將熔接線做在有碰穿孔的頂端。
上模與上模芯1的配合加工：上模與上模芯1的配合為錐度配合，以往采用研配的方法，要求接觸率達(dá)到80%以上。這種傳統(tǒng)的加工方式不僅難度大，而且耗費(fèi)很多工時(shí)，仍然難以達(dá)到?jīng)]有飛邊的理想效果。新結(jié)構(gòu)模具的加工采用錐孔的傾斜角度比錐軸的傾斜角度略小的辦法，使上模與上模芯在分型面b處總是緊緊地貼合在一起，處于無間隙配合的狀態(tài)，湛江模具加工，所以產(chǎn)品在此處不存在飛邊。且模具制造工藝性改善。
解決方法：(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程，需要的話進(jìn)行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。(5).檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有*或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。(11).增加螺桿向前時(shí)間。(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量，或降低射料缸后區(qū)溫度。(13).用較大的注塑機(jī)。(14).適當(dāng)升高模溫。(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。(16).檢查或更換止退環(huán)。
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