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攪拌機(jī)配件振動(dòng)的主要原因
攪拌機(jī)配件振動(dòng)的主要原因主要應(yīng)該在于：
（1）結(jié)構(gòu)方面設(shè)計(jì)的不合理；
（2）零件加工質(zhì)量未達(dá)到要求；
（3）裝配工藝不正確。
攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要攪拌混合剪切罐體中的液體，必受到軸向力和徑向力的作用，同時(shí)由于分階段加入液體，所以這兩種力又在不斷的變化，那么對(duì)于立式軸的設(shè)計(jì)和軸承的選擇，就由原來(lái)的設(shè)計(jì)改為上端固定，下端游動(dòng)的設(shè)計(jì)，上端軸承選用兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背安裝，因?yàn)榻墙佑|球軸承既能承受軸向力，又能承受徑向力，并且球軸承適應(yīng)于高速，攪拌機(jī)襯板批發(fā)廠家，背對(duì)背安裝時(shí)軸承的接觸角線沿回轉(zhuǎn)軸線方向擴(kuò)散，可增加其徑向和軸向的支承角度剛性，*變形能力蕞大；下端軸承選用內(nèi)外圈可分離的圓柱滾子軸承，主要承受徑向力。內(nèi)圈游動(dòng)釋放在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)熱形變產(chǎn)生的應(yīng)力。
攪拌機(jī)配件廠家為您介紹攪拌軸停轉(zhuǎn)的原因：表現(xiàn)為攪拌軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢。其原因是：（1）嚴(yán)重超載。攪拌軸超過(guò)正常工作負(fù)荷，會(huì)使攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，若負(fù)荷過(guò)大，就會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)。若是超載造成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需調(diào)整進(jìn)料量，攪拌機(jī)襯板，卸出多余的物料，降低攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)負(fù)荷，使之正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有大的*。攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間有較大的*也會(huì)導(dǎo)致攪拌軸停轉(zhuǎn)，之所以能卡存*，就是由于攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間隙過(guò)大造成。卡滯*時(shí)，在攪拌軸停轉(zhuǎn)前往往會(huì)有尖銳刺耳的摩擦聲，出現(xiàn)這種故障時(shí)，需立即停機(jī)檢查，人工排除*，并重新調(diào)整攪拌葉片或側(cè)葉片與罐內(nèi)壁間的間隙。（3）電機(jī)膠帶過(guò)松。若電機(jī)膠帶過(guò)松，將導(dǎo)致傳遞的動(dòng)力不足，攪拌機(jī)襯板生產(chǎn)廠家，即便較小的負(fù)荷也有可能造成攪拌軸停轉(zhuǎn)。若因膠帶過(guò)松造成攪拌軸停轉(zhuǎn)，則需停機(jī)，然后調(diào)整張緊裝置，拉緊膠帶。
攪拌機(jī)配件廠家為您介紹：真空攪拌機(jī)怎樣就精度停止選型：
1、在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些作業(yè)頭類型之間的差別不光是轉(zhuǎn)子齒的擺放，真空攪拌機(jī)還有一個(gè)很重要的差別是不同作業(yè)頭的幾何學(xué)特征不一樣。
2、狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改動(dòng)定子和轉(zhuǎn)子作業(yè)頭的不同功用。
3、依據(jù)以往的常規(guī)，依據(jù)曾經(jīng)的閱歷作業(yè)頭來(lái)稱心一個(gè)細(xì)致的運(yùn)用。在大多數(shù)狀況下，真空攪拌機(jī)機(jī)器的構(gòu)造是和細(xì)致運(yùn)用相匹配的，因而它對(duì)制造出究竟產(chǎn)品是很重要。
4、當(dāng)不肯定一種作業(yè)頭的構(gòu)造能否稱心預(yù)期的運(yùn)用時(shí)。我們倡議在實(shí)驗(yàn)室里停止一次實(shí)驗(yàn)或許測(cè)試。
5、公司鼓舞顧客能夠運(yùn)用我們的真空攪拌機(jī)設(shè)備，而且我們有一整套的測(cè)試真空攪拌機(jī)實(shí)驗(yàn)體系以便輔佐顧客為您選型。
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