模具是影響硅膠按鍵誤差的重要因素-貝洛新材

由于硅膠按鍵配件工藝的不斷改進(jìn)，生產(chǎn)的硅膠按鍵質(zhì)量也越來越好。但在日常生產(chǎn)中，偶爾會遇到一些問題，比如生產(chǎn)出的硅膠按鍵有誤等。貝洛小編來給大家簡單解釋一下硅膠按鍵為什么會有誤差。
在模溫以上要加大模溫，這十分重要，要知道模溫越高，那么它的硅膠原料就能很好地按照模溫來成型，原料的流動性也是緊繃在磨合中，原料的流動性也比較差，模塑制品按鍵的尺寸也不會和預(yù)期的有誤差。在成型時，我們會給硅膠原料一個作用力，通過適當(dāng)?shù)淖饔昧?，我們可以把硅膠原料壓縮到一定的尺寸，所以在成型壓力上，要合理把握一個度，如壓力太大，厚度就會變薄，相對尺寸就會變大，相反就不會。
貝洛小編提醒，有時可能是模具本身設(shè)計的問題，設(shè)計得不嚴(yán)謹(jǐn)和不符合標(biāo)準(zhǔn)，那么在生產(chǎn)中無論怎樣調(diào)整尺寸都會發(fā)現(xiàn)一些誤差，因此在開模時一定要注意模具的嚴(yán)密性，要與產(chǎn)品的大小沒有半點偏差，一般而言，在硅膠制品生產(chǎn)行業(yè)中出現(xiàn)的模具問題還是比較少的，但我們也不能排除這一原因。
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