自動焊錫機銷售-焊錫機-諾盛豪操作簡單

焊錫機的安全操作規(guī)程
每一種機械都有它的安全操作方法，正確的操作方法可以避免受傷，*事故的發(fā)生，同時合理操作機器，也可以延長機械壽命。以下是焊錫機器人在使用過程中需要注意的幾中操作方法（現在以邁威電腦版焊錫機為例）：
一、請不要由非人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調試，這將會降低設備的安全性能，擴大故障，甚至造*員的傷害與財產損失。
二、若有必要需打開機箱蓋板時，必須在切斷電源5分鐘后并在人員指導下，才允許接觸電控箱內的部件。
三、焊錫機在工作時，禁止接觸任何運動部件或打開控制設備，否則可能造*員傷害或導致機器不能正常工作。
四、禁止將設備放在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、氣體場所工作，否則可能造成觸電或火災。
五、焊錫機支持的輸入電壓為：220v
六、焊錫機必須可靠接地，否則有可能導致焊錫機器人損壞。
七、焊錫機器人的使用環(huán)境為：通風良好，環(huán)境境衛(wèi)生，溫度0-50度，溫度30%-90%無結露。
八、烙鐵頭未完全冷卻時，請不要試圖接觸它。
九、搬運時請小心，機器遭受大的振動或沖擊時，可有會導致焊錫機故障或影響焊錫精度。
十、焊錫機器人長時間不用時，請關閉電源。
十一、如果電腦版焊錫機出現故障，請立即關閉電源，并聯(lián)系你的分銷商或機器制造商。
焊錫機為什么要*錫
*錫送錫器(也叫送錫*錫機或*錫機)，其功能是在送錫的過程中，里面有刀片會把傳送經過刀片時，進行打孔或者切縫。
打孔和切縫的主要作用就是把錫絲*開，讓錫絲內部的松香(助焊劑)能相對均勻或把封閉的空間打通(錫絲并非實心，它是一種空心的線體，中間空心的部位是助焊劑，助焊劑在錫絲加工成型時，分部是不均勻的)，它的目的是大大改善錫絲在焊錫過程中出現飛濺或炸錫而導致焊接的pcb上有過多的松香或雜質。
在焊點外表上，及氣孔的不同在的直徑較小，現于表面，可看到底部。及氣孔都代表著焊點中有氣泡，只是尚示擴大至表層，大部份都發(fā)生在基板底部，當底部的氣泡完全擴散爆開前已冷凝時，即形成了或氣孔。形成的原因如下：
1.在基板或零件的線腳上沾有機污染物。此類污染材料來自自動插件機，零件成型機及貯存不良等因素。用普通溶劑即可輕易的去除此類污染物，但遇硅油及類似含有硅產品則較困難。如發(fā)現問題的造成是因為硅油，則須考慮改變潤滑油或脫模劑的來源。
2.基板含有電鍍溶液和類似材料所產生之木氣，如果基板使用較廉價的材料，則有可能吸入此類水氣，焊錫時產生足夠的熱，將溶液氣化因而造成氣孔。裝配前將基板在烤箱中烘烤，可以改善此問題。
3.基板儲存太多或包裝不當，吸收附近環(huán)境的水氣，故裝配前需先烘烤。
4.助焊劑槽中含有水份，需定期更換助焊劑。
5.發(fā)泡及空氣刀用壓縮空氣中含有過多的水份，需加裝濾水器，并定期排氣。
6.預熱溫度過低，無法蒸發(fā)水氣或溶劑，基板一旦進入錫爐，瞬間與高溫接觸，而產生爆裂，故需調高預熱溫度。
7.錫溫過高，遇有水份或溶劑，立刻爆裂，故需調低錫爐溫度。