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當(dāng)焊接電流較大，焊接速度較快，焊絲伸出長度較大時，相應(yīng)氣體流量也較大。反之則較小。周圍環(huán)境空氣流動時應(yīng)*氣體流量，當(dāng)空氣流動影響較大時，應(yīng)終止焊接。
氣體流量的*和減小是相對的，電焊工培訓(xùn)班，過大的co2氣體流量會沖擊金屬熔池，使冷卻作用加強(qiáng)，并且使保護(hù)氣氛紊亂反而失去了保護(hù)作用，使焊縫產(chǎn)生氣孔，飛濺增加，焊縫表面粗糙。co2氣體流量過小時，保護(hù)效果差，也易產(chǎn)生氣孔。 熔池金屬的大小、形狀對焊件的連接以及焊接過程的控制有重要作用。熔池體積過大，沂水焊工培訓(xùn)，對于單面焊雙面成形不易控制。仰位焊接容易下凹，不能凸起，橫位容易造成下墜，立位容易焊瘤。
單面焊雙面成型底層焊接操作要點(diǎn)：
③根部擊穿小孔在0.5～1mm范圍內(nèi)擊穿小孔是確保背面焊透成型的重要方法，其根部擊穿小孔，高壓焊工培訓(xùn)，即可控制背面成型焊縫高度尺寸，縫接頭方法，應(yīng)在弧坑前2～3mm處引弧后焊至弧坑前方邊界時即把焊向下壓1～2mm使焊縫增加重力，焊工培訓(xùn)中心，背面焊縫接頭處重新熔出接上，不會產(chǎn)生內(nèi)凹或脫節(jié)現(xiàn)象，也可在弧坑上進(jìn)斜削打磨，減薄弧坑也可接上.
④當(dāng)管道焊接環(huán)形形密封接頭時，應(yīng)先在已焊弧坑處用砂輪打磨一個斜度，當(dāng)焊接此斜度時焊向下壓1～2mm即可接上背面成型焊縫無內(nèi)凹和脫節(jié)現(xiàn)象
⑤為使焊接小規(guī)范穩(wěn)定，焊機(jī)選用nbk—350焊機(jī)和使用較輕巧的焊，操作靈活.
⑥由于在坡口內(nèi)焊接根部時，焊絲伸出長度會增加，此時焊導(dǎo)電與噴嘴內(nèi)縮為0.5～1mm以便使焊接過程穩(wěn)定.
1.焊條電弧焊引弧、收弧、焊接操作和定位焊的工藝要領(lǐng)
2.對接焊親電弧焊所用設(shè)備、工具。夾具的安全檢查方法
3.水平轉(zhuǎn)動對接焊接變形的基本知識
4.對接焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)的選擇。
焊接成形的特點(diǎn)：接頭牢固、密封性好、可化大為小、以小拼大。可實現(xiàn)異種金屬的連接；重量輕、加工裝配簡單。
焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸。
焊接應(yīng)力變形大，接頭易產(chǎn)生裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。
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