吉林加氣塊打包線-加氣塊打包線公司-凌瑞機(jī)械(誠(chéng)信商家)

紅磚打包線是在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家現(xiàn)有的捆扎技術(shù)上發(fā)展過(guò)來(lái)的，為磚塊行業(yè)的包裝應(yīng)用帶來(lái)了更高的可靠性和實(shí)用性。是專(zhuān)為提高產(chǎn)能、降低停機(jī)時(shí)間并減少維修成本而設(shè)計(jì)的。我公司針對(duì)紅磚廠用工難、勞動(dòng)強(qiáng)度大的特點(diǎn)，研發(fā)的這種自動(dòng)、半自動(dòng)磚垛打包線，既簡(jiǎn)單又實(shí)用，不但減輕了工人們的勞動(dòng)強(qiáng)度，加氣塊打包線價(jià)格，還節(jié)約了大量的人力，同時(shí)也加快了施工方的施工速度，深受廣大磚廠和施工方的歡迎。燒結(jié)磚打包機(jī)提升了整條生產(chǎn)線的運(yùn)行、可靠性，并為磚廠大程度減少停機(jī)時(shí)間，為磚廠創(chuàng)造更高的價(jià)值。
蒸壓磚設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)對(duì)原材料的要求
對(duì)水泥的要求： 水泥水化時(shí)， 生成大量的水化硅酸鈣、水化鋁酸鈣等， 還能析出大量的ca(oh)2。在蒸壓條件下， 這些游離的ca(oh)2與含硅材料中的sio2和al2o3作用， 以水熱合成方式生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。所產(chǎn)生的水化礦物質(zhì)同時(shí)提高制品的強(qiáng)度。由于水泥中cao的含量約為60%， 而其中只有20%左右經(jīng)過(guò)水化析出游離的ca(oh)2。因此， 從提高蒸壓加氣混凝土的強(qiáng)度來(lái)看， 采用石灰、水泥混合鈣質(zhì)體系更為有利。
對(duì)生石灰的要求： 在生產(chǎn)蒸壓磚過(guò)程中， 通過(guò)生石灰提供有效的ca與含硅材料中的sio2進(jìn)行充分的水熱反應(yīng)，吉林加氣塊打包線，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強(qiáng)度， 同時(shí)參與的發(fā)氣反應(yīng)。反應(yīng)過(guò)程中釋放出大量的熱能， 使坯體溫度達(dá)到80 ℃ ~90 ℃ ， 使坯體在靜停硬化階段得到自然養(yǎng)護(hù)。在單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大， 又會(huì)影響?zhàn)B護(hù)的效果。因此， 生產(chǎn)蒸壓磚所使用的生石灰應(yīng)當(dāng)符合硅酸鹽建筑制品用生石灰的標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)， 必須添加調(diào)節(jié)劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。
對(duì)于顆粒細(xì)而均一的粉煤灰物料，成型時(shí)易產(chǎn)生層裂，磚的強(qiáng)度、特別是*拆強(qiáng)度偏低。這是出于粉煤灰顆粒內(nèi)部本身空隙就多加之紉而均一的物料級(jí)配差，孔隙率大，加氣塊打包線多少錢(qián)，物科中空氣含量高，成型時(shí)料中空氣不易排出而產(chǎn)生空氣的回彈，導(dǎo)致磚坯的層裂。
在用顆粒細(xì)而均一的粉煤灰生產(chǎn)磚時(shí)，應(yīng)摻入一定量的粗顆粒合硅材料(如煤渣、高爐水淬礦痘、硬礦渣及砂子等)使混合料具有適宜的顆粒級(jí)配，以改善磚坯的成型性能，并滿(mǎn)足成型磚的各項(xiàng)物理力學(xué)性能招標(biāo)。
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