等離子廢氣處理設(shè)備廠-廢氣處理設(shè)備廠-六恩多年經(jīng)驗(yàn)(查看)

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廢氣處理設(shè)備活性炭吸附放熱原理
有機(jī)i溶劑吸附在活性碳時(shí)釋放熱量稱為放熱反應(yīng)，此外某些反應(yīng)性化合物一旦吸附在活性碳上則在活性碳表面發(fā)生化學(xué)氧化反應(yīng)或聚合反應(yīng)，這種反應(yīng)也是放熱的，而且放熱量與普通的吸附放熱量相比呈指數(shù)遞增，當(dāng)氧化放熱反應(yīng)所釋放熱量不能迅速散熱，溫度就可能在床體內(nèi)升高到活性碳和吸在活性碳上的溶劑起燃的溫度。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看，該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似，但其由于voc濃度比較低，在化學(xué)反應(yīng)中不會(huì)產(chǎn)生肉眼可見的火焰。廢氣處理設(shè)備廠
活性炭著火熱性分析
調(diào)查者把這種廢氣處理設(shè)備著火情況歸于活性碳自發(fā)的氧化反應(yīng)，大型廢氣處理設(shè)備廠，當(dāng)系統(tǒng)沒有在完全冷卻的狀態(tài)下停機(jī)，或者由于未關(guān)閉死的閥門扔滲入少量空氣進(jìn)入活性碳床，這些氣流卻足以引起氧化反應(yīng)所需。大體工藝流程：風(fēng)機(jī)廢氣收集→廢氣洗滌塔（降溫去塵）→除霧器（水汽分離）→光氧化廢氣凈化設(shè)備（光解式廢氣處理法）→15米煙囪高排。而且由于氧化產(chǎn)生的熱量散發(fā)較慢，在活性碳床的某個(gè)局部位置可能會(huì)引起活性碳的自燃。廢氣處理設(shè)備廠
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廢氣治理方案方案優(yōu)勢(shì)
該技術(shù)脫硫率可達(dá)95%以上，由于工藝過程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，作簡(jiǎn)單。一般噴漆室分為兩種風(fēng)量，一種為15000m3/h，另一種為25000m3/h，濃度基本在100-300mg/m3之間。投資和運(yùn)行成本低，且能在so2污染同時(shí)回收利用硫資源，因而可在電廠鍋爐煙氣、有色冶煉煙氣、鋼鐵廠燒結(jié)煙氣及各種大中型工業(yè)鍋爐的煙氣so2污染控制中采用，改善目前煙氣脫硫技術(shù)裝置“勉強(qiáng)上得起，但運(yùn)行不起”的狀況。廢氣處理設(shè)備廠
1、廢氣收集：有機(jī)廢氣發(fā)生點(diǎn)采用pp管道進(jìn)行收集，車間及外墻采用pp管道排風(fēng)！
2、板式除塵：作為預(yù)處理裝置，主要用于過濾掉廢氣中的顆粒*。防止后端的燈管被灰塵覆蓋，影響凈化效果！
3、紫外光解氧化（紫外線光催化氧化異味凈化設(shè)備處理法)——凈化vocs等*廢氣：有機(jī)廢氣從噴淋出來后，基本上不含有顆粒物，這部分廢氣vocs，等離子廢氣處理設(shè)備廠，因此，經(jīng)過高能紫外光聯(lián)合作用下，vocs被迅速氧化分解成為h2o，co2和無機(jī)小分子。其基本原理是在電場(chǎng)在高壓作用下，產(chǎn)生電子，當(dāng)電子平均能量超過目標(biāo)治理物分子化學(xué)鍵能時(shí)，分子鍵斷裂，達(dá)到消除氣態(tài)污染物的目的。
4、活性炭處理器——凈化vocs等*廢氣：廢氣處理設(shè)備廠
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不同的廢氣處理存在哪些問題? 廢氣處理設(shè)備廠
1、助燃?xì)怏w的處理
(1)將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進(jìn)行助燃?xì)獾奶幚怼?br>(2)嚴(yán)禁助燃?xì)怏w和可燃?xì)怏w在同一地方其附近進(jìn)行處理，以防爆i炸事故的發(fā)生。
(3)在處理助燃?xì)怏w的周圍，應(yīng)無火源、無燃燒物和易i爆物品。廢氣處理設(shè)備廠
2、可燃?xì)怏w的處理
(1)可燃?xì)怏w的排放，如果排放量較大，應(yīng)盡可能選擇人少的地方，注意周圍禁止火，并備有相應(yīng)的滅火器、砂子和水。
(2)排放鋼瓶中的可燃?xì)怏w，工作人員應(yīng)站在出氣口的側(cè)面進(jìn)行操作，以防氣體噴出傷人。
(3)采用燃燒法處理時(shí)，應(yīng)安裝減壓閥，廢氣處理設(shè)備廠，控制可燃?xì)獾乃俣龋M量使氣體慢慢放出，使之在燃燒裝置內(nèi)充分燃燒掉廢氣處理設(shè)備廠
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