機器人噴涂-固途焊接設備有限公司(圖)

具體操作方法：起弧后，利用長弧對焊縫進行預熱（預熱時間約為2～3秒），利用手腕的壓力將電弧迅速下壓、下刮，將原有焊縫割成一個緩坡形斜面。電弧下刮后利用電弧的吹力將割除的焊縫鐵水吹盡，然后快速將電弧運回進行正常焊接。值得一提的是在利用電弧切割焊縫金屬的整個過程中，焊接過程必須快速、連續(xù)，一氣呵成其次，送絲速度以焊接速度參照進行調(diào)節(jié)，終根據(jù)焊縫余高及成形情況確定。終焊接電流、離子氣、焊接速度三個主要參數(shù)的相互匹配通過焊接試驗根據(jù)焊縫成形進行確定。
大型熱流體交換設備中，管束是必要的交換路徑。小徑體積的熱力換熱裝置可以采用手工弧焊，但是大型設備在焊接中，每一個管板管束在上千以上。這樣的大體積依靠手工焊接容易造成漏焊，焊接效率低。因此管板弧焊機正是這類設備的焊接方法。今天我們給大家展示下這類焊接的操作細節(jié)。
清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內(nèi)的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物。低合金鋼和碳鋼一般用鋼絲刷， 不銹鋼應采用不銹鋼鋼絲刷清理， 然后用擦拭坡口清除油污。
清理后的焊件應盡早組裝焊接， 停放時間不宜超過24小時。
檢查換熱管裝配質(zhì)量和尺寸，管頭露出長度應均勻，不得有參差不齊，并避免強行組裝露出管頭。鎢*一般采用鎢*。
雖然研究人員在焊接技術的技術、試驗與應用等諸多方面快速發(fā)展，但目前制造成本、經(jīng)濟效益、產(chǎn)品精度與性能等難題亟待進一步解決。隨著新材料的涌入，自動化技術融合，焊接技術研究與應用的深度與廣度將繼續(xù)拓展，焊接技術將不僅在航空航天、等領域深入應用，機器人噴涂，也將在日用家電、珠寶首飾等民用領域長足發(fā)展。
結束語
45°管板（插入式）焊接，在鍋爐及壓力管道中應用廣泛，其產(chǎn)品質(zhì)量對社會的影響較大，對生命安全和財產(chǎn)安全構成嚴重威脅，希望本文的操作要領心得，對45°管板焊接方法有所改善，作出自己應盡的一份努力。
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