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鈑金加工工藝變化：在傳統(tǒng)工藝中，工件是由幾個部分組成的?，F(xiàn)在，切割和彎曲完成了。達(dá)到了縮短工藝流程、縮短工期、降低成本的目的。在傳統(tǒng)工藝中，汽車鈑金加工，焊接夾具是配置的。現(xiàn)在，采用木工榫之間的零件，定位準(zhǔn)確，省時，焊接夾具簡單，產(chǎn)品變形小。達(dá)到了縮短工期、降低成本、提高質(zhì)量的目的。國內(nèi)箱體制造業(yè)的多次彎曲加工越來越流行。其優(yōu)點是節(jié)省了傳統(tǒng)的鋼筋。它有其的設(shè)計和過程。產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低。在實際生產(chǎn)過程中，必須配合點焊。
鈑金加工切割技術(shù)。線切割：是在電火花穿孔和成形的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。鉬絲電蝕原理是一種特殊的金屬切削加工方法。優(yōu)點：精度高，初始設(shè)備輸入少，可切割特殊形狀的金屬。缺點：很難穿，尤其是當(dāng)硬度金屬如不銹鋼高，而且切割速度慢，它不適合大批量處理。水切割：高壓水流切割金屬。在計算機(jī)的精1確控制下，它可以實現(xiàn)任何硬加工的雕刻，而且?guī)缀醪皇懿牧系挠绊?。?yōu)點：投入成本低，切割各種復(fù)雜工件，非標(biāo)鈑金加工，產(chǎn)品不易產(chǎn)生變形（冷切）。切割比較平滑，不需要兩次加工。缺點：需要大量的水沙，合肥鈑金加工，成本高，精密鈑金加工廠，環(huán)境污染嚴(yán)重，機(jī)器維修費用高，金屬板切割容易生銹。
鈑金加工的沖壓加工自動化程度和生產(chǎn)規(guī)模都較大，產(chǎn)品的精度也較高，管理方面更為人性化。因此在未來的發(fā)展方面主要向著高精密、規(guī)模化、自動化和國際化的方向發(fā)展，具體向以下幾個方面去發(fā)展：1、提高鈑金加工的精密化、自動化和信息化的制造水平，建立和健全的體系。2、提高工廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)、營銷環(huán)節(jié)和管理上的水平，進(jìn)一步降低管理成本、提高企業(yè)的綜合競爭力。3、在建設(shè)人才隊伍上加大力度，對現(xiàn)有的員工進(jìn)行教育和培訓(xùn)，同時引進(jìn)高素質(zhì)的國際化人才。4、加強(qiáng)國內(nèi)外的交流與合作，進(jìn)一步提高鈑金加工行業(yè)在市場中的占有率。
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