宿州脫硫石膏粉-天源技術(shù)實(shí)力雄厚-煅燒脫硫石膏粉生產(chǎn)廠家

粉磨煅燒一體化的彼得斯磨(peter*ill)，由于煙氣與物料直接接觸，換熱強(qiáng)度較高，煅燒出的建筑石膏中可溶性無水石膏相含量很高，占到1/2～2/3，同時(shí)較難控制磨內(nèi)脫水速度的均一性，從而影響建筑石膏相組成的穩(wěn)定性，進(jìn)而影響生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定控制?？扇苄詿o水石膏具有強(qiáng)的吸水性，彼得斯磨煅燒出的建筑石膏經(jīng)過合理的陳化后，可溶性無水石膏將轉(zhuǎn)化為半水石膏，而且彼得斯磨設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，能耗較低，宿州脫硫石膏粉，但用于脫硫石膏煅燒需對(duì)彼得斯磨設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)才能適用。
節(jié)能技術(shù)的要點(diǎn)在于熱介質(zhì)的類型與余熱回收利用，熱介質(zhì)采用燃煤沸騰爐的高溫?zé)釤煔?，熱煙氣?00℃的熱風(fēng)爐引出，途徑炒制、烘干與冷空氣換熱等工序后至排煙口時(shí)溫度降至60℃左右。在石膏炒制工段通過配風(fēng)措施實(shí)現(xiàn)了工藝各環(huán)節(jié)溫度的靈活調(diào)控與穩(wěn)定運(yùn)行。通過炒制沸騰爐利用后的余熱煙氣溫度在200℃左右，在通過烘干粉碎機(jī)與氣流干燥工序時(shí)，煙氣溫度降至120℃左右，物料達(dá)完成干燥的同時(shí)達(dá)到換熱預(yù)熱的目的。在廢氣排放的過程中設(shè)置冷空氣換熱裝置，將煙氣溫度降至60℃左右排出煙道，電廠脫硫石膏粉價(jià)格，冷空氣經(jīng)預(yù)熱后用于燃煤沸騰爐和炒制沸騰爐的鼓風(fēng)。熱能的利用方效合理，節(jié)能效果明顯。
（1）凝結(jié)硬化快。建筑石膏在加水拌合后，漿體在幾分鐘內(nèi)便開始失去可塑性，30min內(nèi)完全失去可塑性而產(chǎn)生強(qiáng)度，大約一星期左右完全硬化。為滿足施工要求，需要加入 緩凝劑，如硼砂、 酒石酸鉀鈉、檸檬酸、 聚乙烯醇、石灰活化 骨膠或皮膠等。
（2）凝結(jié)硬化時(shí)體積微膨脹。石膏漿體在凝結(jié)硬化初期會(huì)產(chǎn)生微膨脹。這一性質(zhì)石膏制品的表面光滑、細(xì)膩、尺寸確、形體飽滿、裝飾性好。
（3） 孔隙率大。建筑石膏在拌合時(shí)，為使?jié){體具有施工要求的可塑性，需加入石膏用量60%～的用水量，煙氣脫硫石膏粉，而建筑石膏水化的理論需水量為18.6%，所以大量的 自由水在蒸發(fā)時(shí)，在建筑石膏制品內(nèi)部形成大量的毛細(xì)孔隙。導(dǎo)熱系數(shù)小， 吸聲性較好，屬于輕質(zhì) 保溫材料。
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