沈陽鵬程真空技術(shù)(圖)-微型電弧爐廠-電弧爐廠

電弧爐的特點有哪些？
利用電*電弧產(chǎn)生的高溫熔煉礦石和金屬的電爐。氣體放電形成電弧時能量很集中，弧區(qū)溫度在3000℃以上。對于熔煉金屬，電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大，能有效地除去硫、磷等雜質(zhì)，爐溫容易控制，設(shè)備占地面積小，適于合金鋼的熔煉。電弧爐按電弧形式可分為三相電弧爐、自耗電弧爐、單相電弧爐和電阻電弧爐等類型。電弧煉鋼爐的爐體由爐蓋、爐門、出鋼槽和爐身組成，爐底和爐壁用堿性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。電弧煉鋼爐按每噸爐容量所配變壓器容量的多少分為普通功率電弧爐、高功率電弧爐和超高功率電弧爐。電弧爐煉鋼是通過石墨電*向電弧煉鋼爐內(nèi)輸入電能，以電*端部和爐料之間發(fā)生的電弧為熱源進行煉鋼。電弧爐以電能為熱源，可調(diào)整爐內(nèi)氣氛，對熔煉含有易氧化元素較多的鋼種*為有利 。 電弧爐煉鋼發(fā)明后不久，就用于冶煉合金鋼，微型電弧爐廠，并得到較大的發(fā)展。
沈陽鵬程真空技術(shù)有限責任公司本著多年電弧爐行業(yè)經(jīng)驗，專注電弧爐研發(fā)定制與生產(chǎn)，*的電弧爐生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，建立了嚴格的產(chǎn)品生產(chǎn)體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話?。?！
電弧爐發(fā)展簡史
法國海洛爾特（p.l.t.héroult)于1888~1892年利用電*的電弧高溫，開發(fā)出煤的代替能源，發(fā)明了工業(yè)性直接冶煉的電弧爐。起初電弧爐只用于鐵合金的生產(chǎn)，到 1906年才發(fā)展用來煉鋼，直流電弧爐廠，并因而使廢鋼得以實現(xiàn)經(jīng)濟化、規(guī)?；幕厥绽?。電弧爐通過石墨電*的端部和爐料之間發(fā)生的電弧，將電能轉(zhuǎn)換為熱能進行熔化爐料并完成其后的髙溫冶金反應(yīng)。由于它使用電能，便于調(diào)整爐內(nèi)的氣氛，因此可以冶煉包括含易氧化元素在內(nèi)的各種類型的合金鋼。隨著電力工業(yè)的發(fā)展、工藝設(shè)備的不斷改進以及冶煉技術(shù)的提高，電弧爐應(yīng)用日趨廣泛，生產(chǎn)能力與規(guī)模越來越大。20世紀30年代電弧爐的大容量 為100t，50年代為200t，70年代初已有400t的電弧爐投入生產(chǎn)。
尤其是在近50年的時間里，電弧煉鋼爐的技術(shù)性能逐步提高，生產(chǎn)成本明顯下降，小型電弧爐廠， 歐美發(fā)達國家電爐鋼的比例已超過50%。
現(xiàn)代電弧爐冶煉技術(shù)的發(fā)展隨時代進步。
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電弧爐的分類
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按電*的熔煉形式分為
（1）非自耗電*式電弧爐，它是用鎢或石墨等作電*，熔煉過程中電*本身不消耗或消耗很少。
（2）自耗電*式電弧爐，它是用被熔煉的金屬作電*，金屬電*邊熔化、邊自身消耗。
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