鋁陽*氧化設(shè)備-大慶鋁陽*氧化-昆山韓鋁化學(xué)表面(查看)

預(yù)計(jì)在近期內(nèi)，電鍍產(chǎn)品的市場(chǎng)總需求將保持相對(duì)穩(wěn)定，應(yīng)盡快削減本行業(yè)過剩的生產(chǎn)能力，在行業(yè)內(nèi)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整。八十年代以來，我國(guó)電鍍企業(yè)數(shù)量增長(zhǎng)很快，而與此同時(shí)，鋁陽*氧化設(shè)備，部分電鍍產(chǎn)品市場(chǎng)逐步被塑料制品和涂料制品取代，使得生產(chǎn)能力增加和市場(chǎng)需求減少之間的矛盾變得更加尖銳。
未來我國(guó)電鍍工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)基本可歸納為以下四點(diǎn)：
1 對(duì)電鍍產(chǎn)品的裝飾性和*蝕性的需求將有明顯的增加；裝飾性和高*蝕性工藝技術(shù)將不斷發(fā)展。我國(guó)隨著汽車、電子、家用電器、航空、航天工業(yè)、建筑工業(yè)及相應(yīng)的裝飾工業(yè)的發(fā)展和人們對(duì)美化生活需求的提高。
2 某些傳統(tǒng)裝飾性電鍍可能被噴涂、物*相沉積等取代，功能性電鍍產(chǎn)品需求則有上升的趨勢(shì)；
3 可能被清潔的電鍍工業(yè)所取代，某些污染嚴(yán)重的電鍍工藝，如無電鍍、三價(jià)鉻鍍鉻、代鎘、代鉻鍍層將有上升的趨勢(shì)；
整平光亮工藝所謂整平光亮工藝，是繼拋光、堿蝕、酸蝕之后推出的一項(xiàng)新的表面前處理工藝，是對(duì)堿蝕、酸蝕工藝的深刻改造和變革，它既具有酸蝕鋁耗低、去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快的優(yōu)點(diǎn)，又具有拋光的亮麗，但卻根本了拋光nox污染、酸蝕氟化物污染、堿蝕堿渣污染等弊端，是一項(xiàng)頗具前途、具有革命性的新工藝。
(一)工藝流程整平光亮工藝比酸蝕、堿蝕要簡(jiǎn)單得多，鋁陽*氧化染料，甚至比拋光工藝都簡(jiǎn)單，大慶鋁陽*氧化，主要由下述工序組成：整平光亮→水洗→水洗→氧化。本工藝的是整平光亮，整平機(jī)械紋、起砂、光亮等均由整平光亮槽完成，整平光亮后即可氧化，省去除油、堿蝕、中和等工序。
為了能讓鋁型材表面產(chǎn)生堅(jiān)硬，防腐的表層，我們會(huì)對(duì)一些鋁材工件進(jìn)行鋁氧化處理，這種工藝效果，不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能，同樣可以完善工件的美觀度。但是在經(jīng)過鋁材氧化處理后還需要注意一些事項(xiàng)，否者對(duì)鋁材工件使用效果不佳，甚至?xí)?dǎo)致鋁材發(fā)生早期損壞現(xiàn)象。
1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴(yán)格控制，水溫過高膜層減薄，顏色變淡。處理時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)上述類似問題，適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1min。
2、干燥，干燥以自然晾干為好，將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上，讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜層色彩不受影響，顯得自然。
3、老化，老化方法可根據(jù)氣候條件來決定，鋁陽*氧化廠家，日光強(qiáng)烈的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min
4、鋁氧化不合格件的返修，不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來。因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì)影響鋁件表面的粗糙度。對(duì)于不合格的工件，我們可以采取以下簡(jiǎn)單措施進(jìn)行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽*氧化用的夾具上，然后按鋁在*溶液中的陽*氧化方法進(jìn)行陽*處理2~3min，待膜層松軟、脫落，再經(jīng)堿液稍加清洗及出光后即可重新進(jìn)行導(dǎo)電陽*化。
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