鉬絲燒結(jié)爐出售-株洲盛元合金設(shè)備公司-四川鉬絲燒結(jié)爐

四管還原爐
概括：目前，國內(nèi)應(yīng)用的金屬鎂還原爐的爐型較多，根據(jù)所用燃料的不同，四川鉬絲燒結(jié)爐，大體上可分為兩類:用煤氣或重油加熱的還原爐與以煤為燃料的還原爐。 [2] 用煤氣或者重油為燃料的還原爐用煤氣或者重油作為燃料的還原爐，通常是16個(gè)橫罐的還原爐，其規(guī)格為10.54×3.59×2.94(m)。這種還原爐為矩形爐膛，鉬絲燒結(jié)爐報(bào)價(jià)，還原罐間中心距約為600mm，罐呈單面單排排列，爐子背面一般分布有多支低壓燒嘴?；鹧鎻娜紵疫M(jìn)入爐膛空間，繞過還原罐周邊，靠煙囪抽力將燃燒后的煙氣抽入爐底部支煙道，經(jīng)煙道與煙道閘門后進(jìn)入煙囪。二次風(fēng)由二次風(fēng)管再通過爐底第二層二次風(fēng)道送入爐內(nèi)。還原爐底部兩個(gè)還原罐中間設(shè)有燃燒室或煙室。還原爐既是一個(gè)倒焰爐又是一個(gè)貯熱爐。爐膛內(nèi)一般裝有16支鎳鉻合金鋼制的還原罐。16個(gè)還原罐分成四組， 即4個(gè)還原罐組成一組，與一個(gè)真空機(jī)組相連接(真空機(jī)組由滑閥泵和羅茨泵組成)，每臺還原爐還設(shè)有一個(gè)備用真空機(jī)組，因此一臺還原爐一般有5個(gè)真空機(jī)組， 每臺還原爐設(shè)有一個(gè)水環(huán)泵作為預(yù)抽泵。
石墨管碳化爐
碳化爐的操作方法:
碳化爐在使用之前要先檢查風(fēng)機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活、平穩(wěn)；冷凝器有沒有漏水的現(xiàn)象；各部件的連接處是否嚴(yán)密，爐門、火門的密封巖棉是否充足等；然后往爐內(nèi)裝薪棒，要注意的是薪棒必須均勻平放排布，裝滿之后關(guān)閉爐門，點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料，啟動引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉上火門，打開下火門，調(diào)節(jié)出煙口的閥門，使煙道保持通暢狀態(tài)，有煙冒出，撤去引燃爐。接下來及時(shí)對溫度的控制，這需要有一定的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，后炭化完成，爐內(nèi)溫度降到100℃一下才可開爐門，事先準(zhǔn)備好用水，在取出時(shí)，若有帶火星的木炭，放入水里浸滅，這就是碳化爐的操作方法。
四管還原爐
大型蓄熱式金屬鎂還原爐：
蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是當(dāng)今國際上*的燃燒技術(shù)，就是在爐子兩側(cè)爐墻上都布置有均勻分配的噴口，當(dāng)一側(cè)的噴口在作為燒嘴燃燒的時(shí)候，另一側(cè)的噴口則作為煙道用來排煙。經(jīng)過一個(gè)換向周期后，通過換向閥的切換，作為燒嘴燃燒的一側(cè)噴口變?yōu)闊煹烙脕砼艧?，而原來用來排煙的另一?cè)噴口則作為燒嘴燃燒。就這樣交替進(jìn)行，鉬絲燒結(jié)爐出售，同時(shí)完成加熱、煙氣熱量的回收及空氣的高溫預(yù)熱。排煙側(cè)噴口經(jīng)高溫氣體通道進(jìn)入蓄熱室，在蓄熱室內(nèi)通過與蓄熱體進(jìn)行熱量交換，其溫度已降至150℃以下，然后出蓄熱室，經(jīng)過換向閥、排煙機(jī)，后由煙囪排入大氣。與此同時(shí)，空氣進(jìn)入另一側(cè)已經(jīng)在上一個(gè)換向周期內(nèi)被高溫?zé)煔忸A(yù)熱的高溫蓄熱室，同時(shí)被預(yù)熱到900～1 050℃，出蓄熱室后經(jīng)高溫氣體通道通過爐子側(cè)墻噴口噴出，從噴口噴出的高溫空氣和燃料在爐膛內(nèi)邊混合邊燃燒。
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