培峰技術(圖)-多點油霧潤滑系統(tǒng)廠家-油霧潤滑系統(tǒng)廠家

微量潤滑的優(yōu)勢和供油方式
1.由于潤滑油采用環(huán)保型易分解的合成油，所以加工后工具、工件、切屑殘留，對*無危害，對環(huán)境友善。
2.由于潤滑油的用量少，每小時僅為數(shù)毫升，僅為傳統(tǒng)澆注方式的萬分之一左右，所以無需切削液循環(huán)系統(tǒng)和廢液處理設備，節(jié)約生產成本。
3.可以取代傳統(tǒng)切削液加工，老機床改造時非常容易，為企業(yè)節(jié)約運行成本，車削加工油霧潤滑系統(tǒng)廠家，改變生產環(huán)境。
微量潤滑有內冷和外噴兩種供給方式。通過機床主軸和切削工具內冷通道噴向切削區(qū)域的方法，稱為內冷。沒有內冷通道直接噴向切削區(qū)域，稱為外冷。選擇內冷或外冷取決于機床結構，就其老機床改造而言都很方便，車橋加工油霧潤滑系統(tǒng)廠家，通常1-2小時即可完成，目前已廣泛應用。
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微量潤滑的定義介紹
通常指以壓縮氣體(空氣、氮氣、二氧化碳等)為動力將*微量的潤滑劑霧化（亞微米級）或將計量好的微量潤滑劑輸送到摩擦副附近，通過噴嘴高速噴射到切削區(qū)域或運動副，油霧潤滑系統(tǒng)廠家，從而對切削區(qū)域或運動副進行有效的冷卻和潤滑。這種潤滑方式叫微量潤滑或油氣混合潤滑。
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微量潤滑的優(yōu)勢
微量潤滑技術相對于傳統(tǒng)切削液技術而言優(yōu)勢明顯，多點油霧潤滑系統(tǒng)廠家，大幅度減少廢液和清洗液的排放;使用很微量的潤滑油;加工時間縮短20%-70%;切削工具使用壽命延長1-2倍或者更高;工件表面質量提高;設備維護成本顯著降低。該技術還有更明顯的優(yōu)勢在于順應時*展：節(jié)能、降耗、減排，是綠色制造離不開的潤滑技術。
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