鋼結(jié)構(gòu)*涂料有什么特點(diǎn)？

鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高、自重輕、可靠性高、抗形變能力強(qiáng)、可回收利用等優(yōu)點(diǎn)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一，鋼結(jié)構(gòu)建筑也被譽(yù)為21世紀(jì)的“環(huán)保建筑”。但是鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能差，裸露的鋼結(jié)構(gòu)在火災(zāi)發(fā)生的10min內(nèi)就能達(dá)到臨界溫度，鋼材承受力急劇下降導(dǎo)致建筑迅速坍塌。因此，采取有效措施提高鋼結(jié)構(gòu)的耐火性能一直是研究的重要課題。在諸多鋼結(jié)構(gòu)*保護(hù)措施中，涂覆*涂料是很經(jīng)濟(jì)有效的方法。
隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)苛，溶劑型*涂料的使用受到越來越多的限制。水性*涂料是環(huán)保*涂料，具有很好的應(yīng)用前景。顏填料是水性膨脹型*涂料的重要組成部分，對提高涂層的耐火性能，特別是提高炭層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性具有重要作用。有研究表明，鈦白粉是少有的幾種可與多聚磷酸銨在高溫下反應(yīng)提高涂層耐火性能的顏料。鈦白粉作為增強(qiáng)顏料，選用高嶺土、氫氧化鋁、硅酸鋁纖維、蒙脫土與之復(fù)配，考察了不同顏填料對炭層強(qiáng)度及涂層耐火性能的影響。隨著鈦白粉含量的增加，涂層的失質(zhì)量率逐漸降低，由70%降低到55%，表明鈦白粉添加量越高，水性*涂料的抗燒蝕性能越好。鈦白粉添加量為4%時(shí)，炭層膨脹倍數(shù)只有28倍，并且疏松開裂，炭層強(qiáng)度低，耐火時(shí)間較短。在鈦白粉添加量達(dá)到8%時(shí)，炭層的膨脹倍數(shù)隨著鈦白粉含量的增加而增大，炭層狀態(tài)也由疏松逐漸變得致密，說明鈦白粉參與到了炭層骨架的形成過程，在高溫條件下tio2與多聚磷酸銨或其降解產(chǎn)物反應(yīng)形成tip2o7，增強(qiáng)了炭層結(jié)構(gòu)，耐火性能也得到提升。當(dāng)鈦白粉添加量繼續(xù)提升到12%時(shí)，雖然炭層變得較加致密，炭層強(qiáng)度較高，但是炭層的膨脹倍數(shù)開始降低，這是因?yàn)殁伆追酆康奶嵘龑?dǎo)致膨脹阻燃體系含量相對減少，同時(shí)鈦白粉的大量加入使得炭層膨脹受阻，在鈦白粉含量為12%時(shí)，膨脹倍數(shù)只有26倍，導(dǎo)致炭層的后期隔熱效果較差，耐火時(shí)間下降到50min。綜合以上實(shí)驗(yàn)可以看出，鈦白粉添加量為10%時(shí)，炭層致密、強(qiáng)度高，耐火性能好。
在鋼結(jié)構(gòu)的表面涂上一層*涂料，進(jìn)而讓鋼結(jié)構(gòu)上形成一層保護(hù)膜，利用材料本身的*性或者發(fā)泡產(chǎn)生的致密絕熱、隔熱保護(hù)層，延緩鋼結(jié)構(gòu)溫升時(shí)間，提高鋼結(jié)構(gòu)廠房的耐火效果。
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